燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
設(shè)備切割過程中產(chǎn)生的切割廢料進入回漿制備系統(tǒng)循環(huán)使用；蒸養(yǎng)廢料(六面切割的底層為廢料)經(jīng)粉碎處理后重新利用上述兩種廢料經(jīng)不同處理后進入攪拌系統(tǒng)做循環(huán)使用.而且上述廢料的使用亦有利于改善產(chǎn)品質(zhì)。通過以上我們可以看出，對于蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝中，產(chǎn)生的廢料，我們是采用循環(huán)利用的，通過這些利用，不但解決了蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)過程中的廢料問題，同時也提高了生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的蒸壓加氣磚的質(zhì)量，一舉多得。6和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于31和34不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)?shù)臐舛鹊陀?5％和85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。不銹鋼的大碳含量.3,可用于焊接后不能進行退火和需要大耐腐蝕性的用途中。耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于34不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，干燥可以分為兩大類，一類要求干燥結(jié)束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。有的干燥過程，特別是的干燥，希望不破壞原來的晶形。生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物料經(jīng)干燥后，達到一定粒徑的顆粒。干燥機的進料和出料也有技術(shù)問題，很多方面還是要憑借實踐經(jīng)驗。從經(jīng)濟角度分析，處理量的大小也是選擇干燥設(shè)備型式的因素之一。表1-7為根據(jù)物料選擇干燥機的匯總。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。