WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，在日常使用過程中，當(dāng)系統(tǒng)處于加熱模式狀態(tài)下，又需要臨時切換至制冷工作模式時，關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)，斷電后在室溫下放置待柱箱內(nèi)部溫度下降至5℃以下方可開啟制冷系統(tǒng)（必要時打開柱箱上蓋并揭去保溫泡棉加快箱溫恢復(fù)，使用沾水濕布擦拭鋁合金恒溫腔體及風(fēng)扇吹掃，可提高降溫效果），否則可能導(dǎo)致溫控核心部件瞬時溫差過大而損壞。導(dǎo)熱液儲液罐內(nèi)液面低于紅色刻度線以下時，嚴(yán)禁開啟制冷系統(tǒng)。同時請及時排除空氣添加導(dǎo)熱液。下面的程序是每個人的關(guān)注和責(zé)任：前期工作會議-雇主通常負責(zé)在每個班次開始舉行會議，討論可能遇到的危害，在工作現(xiàn)場。防護設(shè)備培訓(xùn)-工應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膫€人防護設(shè)備以及足夠的信息應(yīng)提供有關(guān)有毒有害氣體的操作過程中的風(fēng)險;就做什么，如果暴露在有毒氣體釋放指令也應(yīng)包括在內(nèi)。培訓(xùn)如何使用這種保護齒輪。安全設(shè)備包括個人報警器，H2S，以及呼吸器。所有員工都應(yīng)該接受的方向有關(guān)特定地點的危害。工作現(xiàn)場和設(shè)備檢查-這是進行檢查，對工作現(xiàn)場的所有設(shè)備開始之前，任何的日常任務(wù)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等泵的的工藝配管要求泵體不宜承受進出口管道和閥門的重量.故進泵前和出泵后的管道.設(shè)支架.盡可能做到泵移走時不加設(shè)臨時支架.泵的吸入管道應(yīng)盡可能縮短.盡量少拐彎(夸頭要用長曲率半徑的).要避免突然縮小管徑。泵的吸人管道的直徑不應(yīng)小于泵的吸入口。當(dāng)泵的吸入口為水平方向時，吸入管道上應(yīng)配置偏心異徑管.管頂取平，以免形成氣袋;當(dāng)吸入口為垂直方向時，可配置同心異徑骨。泵的吸入管道應(yīng)盡可能避免積聚氣體的袋形部位.當(dāng)不能避免時.應(yīng)在袋形部位設(shè)D,15或D,2的排氣閥。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。