海天注塑機的電腦操作主要包括以下幾個步驟：

1. 打開電腦并啟動注塑機控制軟件。

2. 在軟件界面上輸入需要注塑的產(chǎn)品參數(shù)，如射出速度、射出壓力、模具溫度等。

3. 連接電腦與注塑機，確保通訊正常。

4. 在軟件界面上選擇需要的注塑模具和模具參數(shù)。

5. 調(diào)整機器的參數(shù)，如射出速度、射出壓力、冷卻時間等。

6. 啟動注塑機，開始注塑生產(chǎn)。

7. 監(jiān)控生產(chǎn)過程，根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)。

8. 生產(chǎn)完成后，關(guān)閉注塑機和軟件，保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進行清潔和維護工作。

注塑機的螺桿炮筒是關(guān)鍵部件，其更換通常需要按照以下步驟進行：

1. 關(guān)閉注塑機的電源和氣源，確保機器處于停機狀態(tài)并且沒有殘留壓力。

2. 卸下原螺桿炮筒：拆下噴嘴，然后打開炮筒冷卻系統(tǒng)并將螺桿炮筒從機器中取出。

3. 清潔工作：將取下的螺桿炮筒進行清潔，包括清除殘留的塑料料渣和其他污垢。

4. 安裝新螺桿炮筒：將新的螺桿炮筒放入機器中，確保正確對齊并固定好連接部件。

5. 螺桿炮筒組裝：根據(jù)注塑機的操作手冊，逆序進行組裝，包括噴嘴的安裝和炮筒冷卻系統(tǒng)的連接。

6. 定位和調(diào)試：打開注塑機，進行試車和調(diào)試，確保新螺桿炮筒能夠正常運轉(zhuǎn)。

7. 完成更換：確認螺桿炮筒更換成功并且注塑機可以正常工作后，重新啟動生產(chǎn)。

需要注意的是，更換螺桿炮筒是一項較為復(fù)雜的操作，建議由技術(shù)人員來進行，以避免不必要的損壞和安全事故發(fā)生。

海天注塑機的注射壓力調(diào)校是非常重要的，它直接影響到注塑成型的質(zhì)量和效率。以下是一些調(diào)校注射壓力的方法：

1. 調(diào)整射出速度：增加射出速度可以提高注射壓力，適合注射的塑料材料有高流動性。

2. 調(diào)整射出壓力：適當(dāng)增加射出壓力可以提高注射壓力，但要注意不要過度增加，以免造成注塑機的損壞。

3. 調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速：增加螺桿轉(zhuǎn)速可以提高注射壓力，適用于需要高壓力的注射成型。

4. 調(diào)整模具溫度：提高模具溫度可以提高注射壓力，但要注意不要過度增加，以免影響成型品質(zhì)。

5. 檢查注射機的潤滑情況：確保注射機各部件的潤滑狀態(tài)良好，以注射壓力的穩(wěn)定性。

調(diào)整注射壓力需要根據(jù)具體情況進行，建議在人員的指導(dǎo)下進行操作，以確保注塑成型的質(zhì)量和穩(wěn)定性。