針對(duì)被切割鋼材結(jié)構(gòu)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼材結(jié)構(gòu)進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過程。目前所用的技術(shù)有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，它具有成本低，操作簡(jiǎn)便，技述成熟，使用廣泛等特點(diǎn)，是目前工業(yè)中使用廣泛的切割技述，火焰切割指利用工業(yè)然氣與氧氣混合燃燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。目前使用的切割氣主要有乙炔，丙烷，氫氧氣，霞浦氣，天然氣等。乙炔具有污染嚴(yán)重、對(duì)工作人員傷割大、易回火、造等缺點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)家已明令淘汰使用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成本相對(duì)比較高。天然氣切割是近幾年發(fā)展起來的新技述，具有低碳環(huán)保、安全穩(wěn)定、成本低廉、氣源豐富等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家大力推廣的技述，具有廣擴(kuò)的前景，普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）與燃?xì)獍l(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，經(jīng)崔化、活化、聚集熱量之后才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來良好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。 數(shù)控零割切割件特點(diǎn)：具有切割面平整光潔、切邊整齊、無需用戶二次加工、正負(fù)公差吻合率高、可直接按技術(shù)尺寸安裝使用等特點(diǎn)。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟(jì)有效的手段。

因客戶與我們?cè)阡摪宀馁|(zhì)上說法的不同，所以明確客戶采購(gòu)鋼板的材質(zhì)要求，避免在采購(gòu)鋼板或鋼板切割下單時(shí)造成材質(zhì)的混淆和錯(cuò)亂而造成不必要的損失。例如，因鋼板材質(zhì)沒有明確而造成的鋼板運(yùn)輸費(fèi)用上的損失也不在少數(shù)。所以在鋼板銷售業(yè)務(wù)中對(duì)鋼板材質(zhì)的了解與客戶的明確要求，在鋼板銷售、切割加工中的成本有著很重要的關(guān)系。厚板常見的寬度一般有：1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800，長(zhǎng)度一般從6000mm至12000mm?？蛻羰歉鶕?jù)自己的產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行倍尺計(jì)算來確定采購(gòu)鋼板的寬度與長(zhǎng)度。其次客戶考慮在進(jìn)行鋼板加工時(shí)所需的加工損耗來確定鋼板采購(gòu)尺寸。盡量減少鋼板切割加工過程中的浪費(fèi)，以達(dá)到降低鋼板采購(gòu)資金和綜合成本和的目的。客戶的鋼板采購(gòu)量較大的時(shí)候，可進(jìn)行鋼廠定軋。按客戶的尺寸進(jìn)行定制鋼板。

【原材料來源】 威拓鋼板原材料均來自沙鋼、寶鋼等一線鋼廠 沙鋼、寶鋼、鞍鋼、文豐、首鋼等均可切割 鋼板切割件、零割件、機(jī)械加工、按圖下料 提供質(zhì)保、質(zhì)量問題、包退包換

公司常年代理經(jīng)銷寶鋼、沙鋼、濟(jì)鋼、鞍鋼、湘鋼、漢冶、長(zhǎng)達(dá)等國(guó)內(nèi)一二類鋼廠熱軋中厚板、低合金板、鍋爐容器板、造船板。年銷售現(xiàn)貨鋼材及鋼材期貨量約20萬噸。銷售業(yè)務(wù)遍布于江蘇、山東、安徽、浙江、福建、湖北、遼寧、上海等省市。國(guó)內(nèi)眾多鋼企，共同為下游終端企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)的鋼材現(xiàn)貨以及完善的鋼材期貨定軋配送平臺(tái)。大限度的縮小鋼板分銷渠道以及繁瑣的鋼材采購(gòu)流程，從而大大降低鋼板采購(gòu)成本。真正有效的實(shí)現(xiàn)了鋼企與廠家的互惠互贏。

公司恪守誠(chéng)信經(jīng)商，真誠(chéng)合作，互惠互利的準(zhǔn)則，廣交天下商友。 鋼板切割-鋼板加工-鋼板零割-鋼板定軋期貨-可按產(chǎn)品圖紙進(jìn)行鋼板數(shù)控切割任何異型件，大、小法蘭圓盤，軸承座上蓋，底座，齒輪箱，齒輪盤，齒輪條，軋機(jī)牌坊，大型設(shè)備配件。特厚鋼板，超厚鋼板切割及現(xiàn)貨銷售-- 代理及合作鋼廠：寶鋼丨舞鋼丨沙鋼丨漢冶丨營(yíng)口丨湘鋼丨濟(jì)鋼丨鞍鋼丨天鋼丨南鋼丨長(zhǎng)達(dá)丨兆順丨益成特鋼丨興澄特鋼丨代理商

鋼板切割加工技術(shù)在我國(guó)變得越來越流行，現(xiàn)在越來越的工廠都開始使用鋼板切割加工這項(xiàng)技術(shù)。那么鋼板切割加工所使用到的工具都有哪些呢？事實(shí)上，鋼板切割加工所用到的工具也是各種各樣的，不同的工具所需要用到的成本時(shí)間速度也都是不同的。今天就簡(jiǎn)單介紹幾種鋼板切割加工所使用到的工具。 火焰切割是鋼板切割加工中常見的一種技術(shù)了，它所使用的火焰切割設(shè)備相對(duì)其他的工具來說格更低，但是它的熱變形并不穩(wěn)定很容易變大。因此在使用火焰切割設(shè)備進(jìn)行操作的過程中，工作人員要具有非常精*準(zhǔn)的技術(shù)才能不出現(xiàn)熱變形的情況。 另外一種很常見的鋼板切割加工工具就是激光切割機(jī)了，使用這種設(shè)備可以切割的鋼鐵厚度甚至可以達(dá)到二十毫米，也是工廠里大家很喜歡使用的一種。不過它的價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的貴一些，大概在一百五十萬元左右。

火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段，它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板。 火焰切割傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。 不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。 火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。 金屬的氣割過程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

鋼板加工廠家在選購(gòu)切割設(shè)備的時(shí)候還要考慮到板材的常規(guī)厚度，雖然薄厚板之間只是厚度上的差異，但是切割設(shè)備使用不當(dāng)?shù)脑掃€是會(huì)導(dǎo)致各類切割問題的發(fā)生。那目前有沒有一種設(shè)備是可以薄板和厚板切割都實(shí)現(xiàn)效果的。經(jīng)過不斷的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，只有輕型龍門數(shù)控等離子切割機(jī)才有這樣的功能。 我們知道，針對(duì)薄板一般都是采用等離子切割，才能得到的切割質(zhì)量。而中厚板的話，則需要使用火焰切割工藝，以切割的安全性。也就是說，只要在輕型龍門數(shù)控切割機(jī)上安裝雙機(jī)頭，就可以使等離子切割和火焰切割同時(shí)存在，并根據(jù)不同的需要靈活轉(zhuǎn)換，這樣不管是薄板還是厚板，都能由一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行加工，提高工作效率的同時(shí)也減少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知識(shí)的基礎(chǔ)上，用戶們對(duì)鋼板切割的很多方面還存在有誤差，特別是在使用的切割工藝和切割設(shè)備上。 在一些用戶的意識(shí)中，就認(rèn)為等離子切割要優(yōu)于傳統(tǒng)的火焰切割，但事實(shí)并非全部如此，只是因?yàn)槲覀冊(cè)趯?duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)上存在偏差。那這種偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等離子切割機(jī)的成本相對(duì)比較高；另一方面是因?yàn)榛鹧媲懈顧C(jī)作業(yè)的材料有限制，而等離子切割機(jī)在這一塊并不存在這樣的問題，等等。這些都使得用戶片面的認(rèn)為它的切割質(zhì)量也會(huì)。無論是火焰切割機(jī)還是等離子切割機(jī)，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會(huì)有誤差存在，這是切割機(jī)的切割工藝所決定了的，所以設(shè)備本身的精度并不是非常重要。