有機(jī)硅耐高溫漆的特點：
1、遮蓋力：遮蓋力通常用能使規(guī)定的黑白格掩蓋所需的涂料重量來表示，重量越大遮蓋力越小。
2、涂膜附著力：表示涂膜與基層的粘合力。
3、粘度：粘度的大小影響施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
4、細(xì)度：細(xì)度大小直接影響涂膜表面的平整性和光澤。
有機(jī)硅耐高溫漆在運輸過程中應(yīng)避免碰撞、日曬、雨淋、遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

W61 一32 200 ℃ 各色有機(jī)硅耐高溫漆
W61 一32 300 ℃ 各色有機(jī)硅耐高溫漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有機(jī)硅耐高溫漆
一、組成：該漆由改性有機(jī)硅樹脂溶于中并加入耐高溫助劑配置成組份一，固化劑為組份二，為組份三。
二、特性：本品可室溫干燥，耐高溫，具有良好的耐熱性及機(jī)械物理性能。
三、用途：本品適用于適應(yīng)溫度以下工作的鋼鐵表面。及零件的耐熱、防腐保護(hù)涂層。


五、施工參考：
1、被噴涂鋼鐵表面進(jìn)行除油除銹，后是噴砂處理，使鋼鐵表面呈灰白色。
2、該漆使用前按比例配制并攪拌均勻，如混有外來雜質(zhì)應(yīng)過濾后使用。
3、噴涂時用高溫漆稀釋劑調(diào)稀至18 一30 秒進(jìn)行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之間為宜。
4、以上指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)是經(jīng)200 ℃ 烘干1 小時后的檢測結(jié)果。

有機(jī)硅耐高溫底漆技術(shù)指標(biāo)
項目 指標(biāo)
漆膜顏色 淡紅色
干燥時間，h，不大于 表干：4，實干：1.5
粘度（涂-4粘度計），S 20-50
細(xì)度，um 不大于50

有機(jī)硅耐高溫防腐涂料可長期耐400℃高溫，常溫自干，具有優(yōu)良的裝飾及電絕緣性、防腐性、耐化工大氣、耐水、耐潮濕性。
有機(jī)硅耐高溫防腐涂料用于高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐之用，也可用于煙囪、煙道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器以及其它金屬表面要求高溫防腐的防護(hù)。
顏色：白色、綠色、中灰色等
光澤：啞光
比重：約1.30kg/L
膜厚及理論涂布率：約100g/㎡
濕膜厚度：約60μm
干膜厚度：約20μm
重量固體份（%）：≥50
干燥時間：23±2℃：表干1h、實干24h

有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì)制成的絕緣漆。耐熱等級3，屬1-I級絕緣材料。無色至淡液體，允許有乳白光，固含量50%一55'3 ,表干時間板3h ,豁度(涂-4勤度計)15---35s}固化后的漆膜可在2UU℃一卜長期工作。
特性
常態(tài)下?lián)舸?qiáng)度)5Uk V Imm , 2UD℃下或相對濕度95%受潮24h后的擊穿強(qiáng)度)Z$kV Imm。常態(tài)積電阻率少111m,fZ·二，2U0℃下或相對濕度95%受潮24h后的體積電阻率》1011 S} } cm。由硅樹脂和調(diào)制而成。具有優(yōu)良的絕緣性能，介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、電擊穿強(qiáng)度、絕緣電阻在一5U-- 2SC1℃內(nèi)變化不大。具有耐潮濕、耐酸堿、耐、耐臭氧、耐電暈、耐燃等特性?？煞譃榍迤峒按牌?，有烘干型及常溫干型兩種，烘干塑的性能比較，常溫干型一般作為電氣設(shè)備絕緣涂層修補(bǔ)漆。按其在絕緣材料中的用途，又可分為:有機(jī)硅貓合絕緣漆、有機(jī)硅絕緣浸潰漆、有機(jī)硅絕緣覆蓋磁漆、有機(jī)硅硅鋼片一用絕緣漆和有機(jī)硅電器元件用漆

W30 一11 有機(jī)硅烘干絕緣漆 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ZBKI 5 014 一87
五、施工參考
1 、應(yīng)按照電機(jī)電器浸漬工藝規(guī)程進(jìn)行施工。
2 、若漆的粘度較高，可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用，浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機(jī)電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。
3 、用固體含量為40%的漆浸電機(jī)電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根據(jù)制品尺寸大小，分別在-160℃ 處理8 一12h （當(dāng)制品不能在200℃ 進(jìn)行烘烤時）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、產(chǎn)品在符合儲運條件時，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個月。
五、施工參考
1 、應(yīng)按照電機(jī)電器浸漬工藝規(guī)程進(jìn)行施工。
2 、若漆的粘度較高，可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用，浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機(jī)電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。
3 、用固體含量為40%的漆浸電機(jī)電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根據(jù)制品尺寸大小，分別在-160℃ 處理8 一12h （當(dāng)制品不能在200℃ 進(jìn)行烘烤時）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、產(chǎn)品在符合儲運條件時，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個月。