低氮燃燒器方式及基本運行原理，如果選擇醇油為燃料，醇油基燃燒器可以根據(jù)燃料油的粘度選擇機械霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器。當燃料在燃燒機輻射室爐膛中燃燒時，產(chǎn)生高溫煙氣并以它作為熱載體，流向?qū)α魇遥瑥臒焽枧懦?。待加熱的原油首入燃燒機對流室爐管，原油溫度一般為29。爐管主要以對流方式從流過對流室的煙氣中獲得熱量，這些熱量又以傳熱方式由爐管外表面?zhèn)鲗У綘t管內(nèi)表面，同時又以對流方式傳遞給管內(nèi)流動的原油

低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數(shù)的大小?；鹧嬗鷱?，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導熱性能越好，爐膛結構越合理，傳熱量也愈多?；鹧娴膹娙蹩捎每刂苹鹱斓姆椒ㄕ{(diào)節(jié)。但對一定結構的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達到某一值后就不再上升。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。