軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達(dá)到驗(yàn)收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。

優(yōu)勢：
焊接不規(guī)則,形狀復(fù)雜的工件
可熔接大型的零件
熔接力強(qiáng),接口可靠
能一次焊接多個工件
無需借助其它結(jié)合物質(zhì)
無臭味,不會造成環(huán)保問題
對于受潮與含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗電量低
快速,容易設(shè)定
模具替換性高

設(shè)備特點(diǎn)
使用高頻率，
摩擦效果好
自動保持振幅恒定
可控制輸出功率
焊接模式設(shè)定：深度、時間
自動諧振功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語言界面
儲存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置

預(yù)防保修
日常保養(yǎng) -油位檢查
AMP功能檢查
緊急停止功能檢查
后門及控制部門關(guān)閉狀態(tài)
隔音門自動功能檢查

周保養(yǎng)
檢查升降臺軸承
檢查油壓部冷卻風(fēng)扇
氣動及油壓路線檢查
檢查振動部有無松動螺栓

月保養(yǎng)
升降臺軸承加潤滑油
全面清理和清潔設(shè)備
檢查油壓濾清器

年保養(yǎng)
每年檢查兩次油壓馬達(dá)
啟動3000 ~ 4000小時后，清洗油箱，及替換油壓油

振動摩擦焊接機(jī)是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面，使之產(chǎn)生位移摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
初期摩擦階段
不穩(wěn)定熔融階段
穩(wěn)定熔融階段

安裝治具時，注意事項(xiàng)
上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉(zhuǎn)力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完，螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm，盡量使用合適的螺絲。

下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時，用螺旋鉗的話，可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時，請注意拉力(Torque)
固定螺絲破損現(xiàn)象
不會調(diào)整頻率
焊接時，頻率不正常
焊接品質(zhì)不好
發(fā)生噪音
治具替換后，作自動諧振
使用治具時，注意事項(xiàng)
治具重心安裝工作臺面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時，請先聯(lián)絡(luò)欣宇超聲波確認(rèn)設(shè)定條件