噴涂聚脲
1）噴涂前確認(rèn)吐出量是否正常；
2）為了膜厚的均勻?qū)姌尶谂c噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進(jìn)行噴涂。
作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)：
1）噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定：每分鐘吐出量為３升時(shí)噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為90㎡。
2）噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定：每40秒吐出量為３升時(shí)噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為60㎡。
注：一定要嚴(yán)格按照以上要求的工作時(shí)間進(jìn)行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當(dāng)中因?yàn)橄掠甑雀鞣N原因而造成三日以上的間隔，應(yīng)在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進(jìn)行噴涂時(shí)，要以橫豎交錯(cuò)的方式進(jìn)行噴涂。
在施工過程中隨時(shí)用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進(jìn)行施工時(shí)，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當(dāng)不能確保相應(yīng)距離的情況下，則要比通常噴涂時(shí)加快槍體的移動(dòng)速度。
在需要填埋裂痕和接縫時(shí)，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調(diào)弱進(jìn)行填充

噴涂彈性聚脲防水材料施工技術(shù)流程講解:
?一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應(yīng)做到表面堅(jiān)固、密實(shí)、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的質(zhì)量指標(biāo)。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進(jìn)行封閉，及時(shí)清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應(yīng)采取打磨和填充的方法，使整個(gè)基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)，且具有一定得粗糙度，對(duì)于不能噴砂處理的部位，進(jìn)行手工除銹。
三、底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進(jìn)行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
四、聚脲噴涂
1、噴涂基層處理劑：宜采用噴涂設(shè)備將基層處理劑均勻噴涂于基層表面，也可以采用刷涂，輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。
2、噴涂聚脲防水材料：采用噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，按照A組，B組液體采用氣動(dòng)攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設(shè)備，由計(jì)量泵輸送到噴槍，經(jīng)過快速混合后，噴射到基層表面上，聚脲防水材料可隨配隨噴。
?3、噴涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆積，噴涂均勻，為了防水層的質(zhì)量，分兩次噴涂，每層厚度約0.6mm，每層一次成型到位，兩次間隔時(shí)間越短越好。
4、噴涂聚脲面漆層：采用噴涂設(shè)備，按照設(shè)備的要求進(jìn)行施工，噴涂厚度達(dá)到0.2-0.3mm，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻，過到封閉的目的，提高耐久性，噴涂施工完成24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓。

聚脲噴涂
1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認(rèn)表面已固化、干燥、清潔方可施工。
2、檢查環(huán)境溫度和濕度，符合施工要求時(shí)，才可以進(jìn)行施工，否則，禁止施工。若因特殊原因施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)可靠措施，以確保工程質(zhì)量。
3、噴涂前檢查各種設(shè)備的狀況，確認(rèn)性能完好。按設(shè)備操作程序起動(dòng)設(shè)備檢查運(yùn)行狀況。調(diào)整設(shè)備，設(shè)置工藝參數(shù)一切正常后方可進(jìn)行涂敷作業(yè)。
4、噴涂要厚度大致均勻。多遍噴涂時(shí)，應(yīng)水平垂直交叉式噴涂，涂層厚度均勻，施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查涂層厚度。