帶式輸送機保護裝置可用于電廠、煤場、煤礦等運輸巷中，也可用于多點驅(qū)動、交叉控制的礦井運輸系統(tǒng)中。 帶式輸送機保護裝置具有低速、超速、斷帶、煤位、跑偏、急停、撕裂、煙霧、溫度、皮帶張力、灑水等保護功能。各種參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要進行設(shè)置。故障報警有語言提示，溫度、煙霧報警可同時直接驅(qū)動灑水裝置；皮帶張力上下限、速度等各種參數(shù)可通過大屏幕液晶漢字顯示，具有良好的抗干擾能力。

管鏈輸送機是一種輸送物料種類范圍廣闊的輸送設(shè)備，各種粉體、顆粒、塊狀、膏狀等散裝物料都利用該設(shè)備進行連續(xù)輸送。它看似簡單，卻可以有效降低粉塵污染，減少毒性物料的揮發(fā)，是許多高污染行業(yè)，如制藥行業(yè)青睞的輸送設(shè)備。目前已被應(yīng)用于制藥、化工、化肥、煤炭等多領(lǐng)域。在功能上，管鏈輸送機對各種粉體、超細粉、顆粒、小塊狀、膏狀等物料都能順利進行輸送，可以實現(xiàn)一機多用的功能；在設(shè)計上，管鏈輸送機采用環(huán)管鏈條輸送設(shè)計，整個輸送過程由輪機帶動鏈條轉(zhuǎn)動，再由鏈條上的碟片推動物料完成輸送；在輸送成品方面，管鏈輸送性能足夠穩(wěn)定，可以藥品在整個輸送過程中不會發(fā)生破碎，保持原有的完整性。 為了提高工廠的產(chǎn)量，降低原料的輸送成本，工廠研究決定在煤源與工廠之間打造一條超長的輸送生產(chǎn)線。他們之前也邀請過不少輸送設(shè)備廠家，但因場地、輸送設(shè)備性能等因素限制，沒有廠家能夠完成他們的要求。畢竟從工廠到山上的煤源，垂直高度保守估計30多米，輸送距離更是達到了150多米，且場地高矮不一，很難完成搭建。 管鏈輸送機與其他遠距離粉體顆粒料輸送設(shè)備相比具有以下優(yōu)點： 1、密封性能好：整個系統(tǒng)在密閉的管道內(nèi)運行，無泄漏，無粉塵，管鏈輸送機可填充氣體對輸送物料進體保護，避免環(huán)境粉塵污染。 2、節(jié)能：輸送鏈板與輸送管道之間點接觸，摩擦力小，功耗低。 3、三維輸送：水平、傾斜、垂直、轉(zhuǎn)彎等組合輸送方式。 4、容積式輸送：物料不會被擠壓，確保物料的完整性。 5、結(jié)構(gòu)簡單：驅(qū)動機箱和從動機箱機構(gòu)簡單，故障率低，操作方便，使用壽命長，維修率低。 6、容易自控：可多點進料，多點出料，易實現(xiàn)自動控制。 但對我們管鏈輸送機來說，這樣的條件雖然苛刻，可并不是無法完成。因為管鏈輸送機靈活多變的特性，管鏈結(jié)構(gòu)能適用復雜的場地，并且它的垂直提升高度可達到40米，單機設(shè)備輸送限距離60米。只要采用多機聯(lián)合方式便可滿足150米的輸送條件。確定好大體方向后，我公司研發(fā)團隊經(jīng)過幾個月的努力，終于圓滿為該工廠打造出一條煤炭管鏈輸送線。

在皮帶裝卸輸送機啟動運行前，先要確認皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％； 在皮帶裝卸輸送機運行投入，進行以下操作： 1、合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作； 2、合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）； 3、按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動； 在皮帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器； 皮帶裝卸輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。