每一座新建的高溫窯爐都會用到耐火磚，有的高溫窯爐基本上除了鋼結(jié)構(gòu)爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑的，鋼廠的熱風爐除了爐殼是鋼結(jié)構(gòu)里面內(nèi)襯都是耐火磚，耐火磚在高溫行業(yè)的用途十分廣泛，隨著新建窯爐耐火磚的砌筑完成到窯爐耐火磚在生產(chǎn)使用中的壽命終結(jié)，會經(jīng)過一定的使用周期，而過了使用周期后的耐火磚就需要拆除，這中間是一個使用周期的循環(huán)，而在這拆除下來的耐火磚的處理問題，一直是纏繞在使用企業(yè)頭上的一個問號，不知道該如何處理是好

。多數(shù)企業(yè)的廢舊耐火磚基本上是采用掩埋處理，有的企業(yè)則選擇賣給對這些耐火磚進行回收的耐火材料廠。耐火材料廠將拆下來的廢舊耐火磚進行回收并二次加工利用，目前我國對拆除下來的廢棄耐火磚或者是二手耐火磚的再生利用還處于剛剛起步階段，利用率也非常低，因此，在耐火原材料市場不斷漲價，耐火磚制成品市場價格受用戶成本需求不斷降低的今天，充分發(fā)揮廢舊耐火磚作為部分耐火原料的替代品，通過一定的技術(shù)手段，進一步提升其利用價值，具有重要的意義。



二手耐火磚的材質(zhì)也是很多種的一般收受二手耐火磚的耐火材料廠家在回收時都會先問及耐火磚的出處是從什么行業(yè)什么爐子里面拆下來的，這樣好確認能不能進行二次使用，由于已經(jīng)經(jīng)過了的煅燒使用，耐火磚的性能可能在不同的工況環(huán)境使用下發(fā)生了化學反應(yīng)、導致耐火磚會出現(xiàn)煅燒層、滲透層或者是侵蝕層，而且拆除后的耐火磚其表面受到環(huán)境雜質(zhì)的粘附，因此在進行二手耐火磚交易時化工廠拆下來的耐火磚會受到化學侵蝕不容易進行二次利用，相對鋼廠、水泥廠、玻璃廠、鍛造鑄造廠拆下來的耐火磚是很好進行二次交易，但是也要對廢舊的耐火磚進行歸類，分揀這樣會增加自身的銷售價格。耐火材料廠家對收回來的二手耐火磚會在利用前進行分類揀選、清洗、去除滲透層、破碎加工、篩分除鐵等處理，一般情況下回收這些二手耐火磚的多數(shù)是生產(chǎn)普通型耐火磚的廠家比如生產(chǎn)普通高鋁磚或者是粘土磚的廠家，生產(chǎn)耐火磚的廠家一般不會往成品磚里面摻加二手廢舊耐火磚原料，

高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚：高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚可以經(jīng)過揀選、破碎后，往新生產(chǎn)耐火磚的熟料里添加，也可以把破碎后的顆粒 分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質(zhì)的耐火泥、耐火土。

質(zhì)廢舊耐火磚加入后的影響

3.1 當配料時加入的廢舊耐火磚是經(jīng)過粒度分級的，對于泥料粒度的影響不大。但如果配料時加入的廢磚料沒有經(jīng)過粒度分級，泥料當中的大顆粒部分和1mm以下部分有時波動很大難以控制。由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內(nèi)部存在一定程度的氣孔和微裂紋，所以當配料中加入廢舊耐火磚料時，混砂過程中應(yīng)對結(jié)合劑的加入量作以調(diào)整。通常加入廢磚料在混砂過程中結(jié)合劑的加入量比沒有加入廢磚的料要多些。

1）根據(jù)耐火度可分為：普通耐火磚制品（1580~1770℃）、耐火制品（1770~2000℃）和耐火制品（2000℃以上）
（2）按照形狀和尺寸可分為：標準型轉(zhuǎn)、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實驗室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊用品。

按照成型工藝可分為：泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑泥料搗固成型制品、由熔融料澆鑄的制品等。
（4）按照化學礦物可分為：硅質(zhì)材料、硅酸鋁質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、白云石質(zhì)材料、鉻質(zhì)材料、炭質(zhì)材料、鋯質(zhì)材料、特種耐火材料。