產品特點
1、本公司產品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉加熱烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的內襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層。現場修補為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。

本產品可以在工廠機械噴涂施工，也可在現場手工涂刷施工。在機械噴涂施工時將涂料的Ａ、Ｂ給份分別預熱，攪拌均勻，在噴涂機內等量混合，均勻地噴涂在經預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面，噴涂后保持旋轉加熱烘干。在手工涂刷時，先用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。固化后的內襯層致密光滑、堅如陶瓷、粘結牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
1,它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是的無溶劑環(huán)氧樹脂,該類型樹脂具有較普通環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2,較低的滲透率。實驗證明無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3,具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結強度較高,而且涂層與基材之間的粘結強度高,同時無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產生龜裂,分層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而好的耐蝕性。

4,耐溫差(熱沖擊)性能好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5,耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性好,涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。

6,具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板,不銹鋼,整體鎳基合金,整體玻璃鋼等相比,無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有好的性價比。

7,工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節(jié)配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

注意事項

1.施工前請先仔細閱讀涂料使用說明書；

２.嚴格按照說明書稀釋比例，切勿稀釋過量；

３.根據不同施工工具，按說明書重涂間隔及涂膜厚度涂裝質量；

４.施工后應立即清洗工具；

５.已稀釋的涂料不要倒回原包裝內。貯存：存放在 0～35℃、陰涼、清潔、干燥的地方．貯存有效期一年。

產品特性：

1． 環(huán)氧耐磨防腐涂料抗沖擊性能，可以經受大顆粒物料的沖刷磨損。

2． 配合底膠使用，與金屬基材具有的結合強度。

3． 可刮涂，易成型，施工方便，可實現設備過流部位無縫覆蓋。

4． 適用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設備的局部修復和整體防護。

耐磨陶瓷涂料屬于功能性耐磨涂料領域，是一種新型的高硬度涂料，涂料是以納米無機化合物為主要成分，并且以高硬材料為基料，涂裝后通常經過自固化方式固化，形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域，較高可以耐2300℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫，高溫耐磨涂料還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命2倍以上。