KS669技術(shù)參數(shù)
使用信息
推薦孔徑范圍:?92-0200mm
適用鉆管規(guī)格:?64/76/89x3000mm
適用沖擊器規(guī)格:3”/4”/5"/6”
液壓回轉(zhuǎn)頭
轉(zhuǎn)速:70rpm
扭矩:3680Nm
液壓馬達驅(qū)動的推進梁
推進行程:3750mm
推進補償:1260mm
推進速度:0.59M/s
推進力:12KN
拉拔力:30KN
總長:6300mm
底盤
行走速度:3.0km/h
履帶架調(diào)平角度:±13
底盤離地間隙:320mm
爬坡能力:32°
發(fā)動機
玉柴/濰柴發(fā)動機
滿足國Ⅲ排放標準
額定功率:73.5/75KW
運輸尺寸
長:6500mm
寬:2310mm
高:2450mm
重量:6800Kg
集塵裝置:標配 干式 雙級

1:單/雙動力頭
性能穩(wěn)定可靠，在各種地質(zhì)和巖層條件下都能保持的鑿巖作業(yè)。
2:韶鋼國標鋼材
材料足、厚，整車穩(wěn)重，有力量感，適應各種復雜大工況。
3:小松PC60挖掘機通用
支重輪、驅(qū)動齒、鏈軌、大流量大噸位行走馬達，嚴苛工況中也能穩(wěn)定施工
4:雙級干式除塵系統(tǒng)
18個除塵濾芯，總過濾面積達18㎡，集塵效果，安全環(huán)保。
5:人機工程學的設計
兩套行走裝置，降低長距離行走，降低操作人員的工作強度;增加視線，減少安全隱患。
6:國際液壓系統(tǒng)
意大利凱斯帕、美國伊頓、海德福斯等，液壓系統(tǒng)壓力、流量、內(nèi)耗的可靠性，使用時更久耐、操作更流暢。

電氣系統(tǒng)檢查:
定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否松動，電線是否破損,檢查電氣部件的工作情況，確保所有開關(guān)和電器元件正常運作。

鉆具維護:
定期檢查鉆具的磨損情況，如有必要，及時更換鉆頭和鉆桿使用前對鉆具進行檢查和清潔，避免因磨損或損壞而影響鉆孔質(zhì)量。

使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意以下事項，以確保作業(yè)安全和設備正常運行:
1.操作人員安全:
操作人員接受培訓，了解設備操作規(guī)程和安全注意事項。在操作過程中，嚴禁在設備運行時進行維修或調(diào)整，避免發(fā)生意外傷害2.設備檢查:
在使用前，仔細檢查潛孔鉆機的各項部件和配件，確保設備完好無損。檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保其正常運行。
3.鉆孔位置選擇:
在選擇鉆孔位置時，應避免選擇有可能存在隱患的地方，如巖石表面不穩(wěn)定、地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜等
4.鉆具安裝:
在安裝鉆具時，確保各個部件安裝正確，鉆頭和鉆桿的連接牢固，避免因松動而導致事故發(fā)生,
5.鉆孔作業(yè)過程中:
在進行鉆孔作業(yè)時，應注意觀察巖石的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停止作業(yè)進行檢查。
避免在高溫天氣或惡劣氣候條件下作業(yè)，以免影響設備性能和操作人員的健康。
6.液壓系統(tǒng)注意事項:
避免液壓系統(tǒng)過載操作，以免損壞液壓元件或引發(fā)液壓系統(tǒng)故障。定期檢查液壓油的質(zhì)量和油液的流動情況，確保液壓系統(tǒng)正常運行7.作業(yè)結(jié)束后的處理:
在作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保場地整潔，避免雜物或碎石對設備造成損壞。對設備進行必要的維護保養(yǎng)，延長設備的使用壽命。
8.遵守操作規(guī)程:
嚴格遵守設備的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，不得擅自更改或違反規(guī)定操作設備。
9.定期維護:
定期對潛孔鉆機進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損的部件，設備的正常運行，建立維護記錄，記錄每次維護的時間和內(nèi)容，以便及時跟蹤設備的維護情況。以上是使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意的一些重要事項，嚴格遵守這些注意事項可以設備的安全運行，提高作業(yè)效率，同時保護操作人員的安全。

潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構(gòu)是立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置(閥)，使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。