該項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值，運(yùn)行狀況良好。

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價(jià)格也劃得來，缺點(diǎn)是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護(hù)要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運(yùn)用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過程安全系數(shù)要求，且氧化劑綜合單價(jià)比液態(tài)二氧化碳高。但儲存、處理、運(yùn)送比液態(tài)二氧化碳簡單。

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因?yàn)槟蛩匚惫ぷ髂芰?qiáng)，為防止結(jié)塊，儲罐需安裝一個(gè)收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個(gè)電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至融解箱，螺旋運(yùn)輸機(jī)選用變頻電動機(jī)驅(qū)動器，完成送料計(jì)量檢定。

同樣，制成品氨運(yùn)輸管路電伴熱，物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應(yīng)器內(nèi)，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應(yīng)器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱，因?yàn)闅堃簻囟容^高，為防止殘液動能損害，設(shè)定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應(yīng)器通道的尿素溶液。
氨水蒸發(fā)器的供貨范圍和技術(shù)要求如下：
氨蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程技術(shù)服務(wù)，以及用戶人員培訓(xùn)。
供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設(shè)備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統(tǒng)等設(shè)備(不含土建)。