一般情況下，如果進水有毒物質(zhì)造成了硝化系統(tǒng)的崩潰，那么受過沖擊的生化系統(tǒng)短時間內(nèi)很難再恢復，如果系統(tǒng)沒有造成硝化系統(tǒng)崩潰，那么恢復時間就視生化系統(tǒng)中剩余硝化菌的濃度而定，一般硝化系統(tǒng)受損后在7-15天內(nèi)自然恢復。如果想快速恢復硝化系統(tǒng)，可加入適量外廠正常系統(tǒng)的濃縮池污泥或市場上所售的硝化菌。目的是增加受損系統(tǒng)中的硝化菌濃度
葡萄糖固態(tài)產(chǎn)品為純白色，白色粉末，極易溶于水。
②浮渣通常為棕黃色、黑色絮狀團浮于液面，存在原因：曝氣過度；活性污泥老化；液面油狀物所致；污泥中毒；絲狀菌膨脹；活性污泥缺氧。
③氣泡通常表現(xiàn)為液面與量筒間的成排氣泡（較大）或附著與液面浮渣的氣泡（較小）。形成原因：曝氣過度；活性污泥老化；液面油狀物所致；反硝化所致；絲狀菌膨脹。
④氣味在沉降初期聞，土腥味重則活性高；酸堿為重則混合液PH異常；臭味重則可能缺氧；其它異味可考慮特殊工業(yè)廢水流入。

葡萄糖可以作水泥摻合劑:水泥中添加一定數(shù)量葡萄糖酸后，可增加混凝土的可塑性和強度，且有阻滯作用，即推遲混凝土的初與終凝固時期，例如添加0.15%的葡萄糖酸,可將混凝土的初凝固時間延長10倍以上,也就是將混凝土的可塑時間從幾小時延長至幾天,而不影響其牢度。
希望通過幾個案例讓大家可以通過泡沫時間判斷系統(tǒng)出現(xiàn)的問題。
通常污水廠在生化調(diào)試初期都會采取接種其他廠剩余污泥的方法進行培養(yǎng)馴化。在污泥接種后，特別是工業(yè)廢水都會采取投加葡萄糖等營養(yǎng)物質(zhì)以及少量進水的方式進行培養(yǎng)污泥。在污泥培養(yǎng)了一段時間后，發(fā)現(xiàn)污泥量不增反減。

在這一過程中，很多調(diào)試人員會忽略一個重要的因素。即在投加營養(yǎng)物質(zhì)的時候，只投加葡萄糖（有機碳源），而不補充尿素（氮源）及磷鹽（磷源）。學過生物學的我們都知道細胞生命體的營養(yǎng)物質(zhì)構(gòu)成的比例一般是BOD:N:P（碳氮磷）=100:5:1。

污水處理調(diào)試期間投加工業(yè)葡萄糖等是為了提供碳源，這是為了更好的培養(yǎng)細菌，提高污水的可生化性。若運行的系統(tǒng)中COD、BOD不足以供給菌種生長繁殖的話，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。
采購碳源時，藥劑廠家往往以重量為結(jié)算單位，由于液體碳源牽涉到密度問題（液體碳源的密度由0.8-1.3g/ml之間不等），所以我認為在選購液體碳源時，應(yīng)以kg/kg（每公斤碳源所含有的COD當量）為COD當量的判斷方式，而不是以kg/L為判斷方式；例如在使用甲醇為碳源時，甲醇的COD重量當量為1.5kgCOD/kg甲醇，而甲醇的密度為0.791g/ml，所以每升甲醇的COD體積當量應(yīng)為1.5*0.791=1.1865kgCOD/L。而在污水廠投加液體碳源時使用的是計量泵方式投加（計量泵投加單位為L/h），所以投加時再用kg/L為單位。這里其實就是一個密度值（ρ）的轉(zhuǎn)換，體積當量（VCOD）與重量當量（MCOD）之間的轉(zhuǎn)換可以用公式VCOD=ρ*MCOD來計算