QK-6510是導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，是以有機硅酮為主要原料添加耐熱,導(dǎo)熱性能的材料，制成的導(dǎo)熱型有機硅
脂狀復(fù)合物，幾乎永遠不固化，可在-50℃~200℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態(tài)。既具有的電絕緣性，又
有的導(dǎo)熱性，同時具有低游離度，耐高低溫、耐水、耐臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電
器設(shè)備中的發(fā)熱體與散熱設(shè)施之間的接觸面，起到傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能
產(chǎn)品特點：
1.適宜的流變性，方便各種方式的使用
2.優(yōu)良的熱導(dǎo)率，導(dǎo)熱系數(shù)為 1.0 W/m?K
3.長期使用下極其微少的離油
4.得到小于 25 微米的散熱介質(zhì)
典型用途：
廣泛應(yīng)用于發(fā)熱元器件與散熱片之間的導(dǎo)熱介質(zhì)，如：LED 行業(yè)、照明燈具、家用電器、電工電等。

本品系雙組份環(huán)氧型強力阻燃導(dǎo)熱膠，可室溫固化，韌性好，耐溫性、耐水性佳，電性能及機械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性，適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔：需要粘接的表面用溶劑清潔，除去油污；封裝用型腔需保持清潔，預(yù)先烘干脫除潮氣；

2、配膠：按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分攪拌混合均勻，必要時真空脫泡；

3、施膠：粘接用途---膠液涂布到粘接面，兩面涂膠，然后將兩個面合攏壓緊；封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中；

4、固化：可室溫固化，約1天完初固化，完全固化需3-7天；可加熱在60-80℃/6-12小時加速固化，并能有效提高強度。

產(chǎn)品特點：
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹脂，弧面面打磨膠QK-815AB對金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力，可以打磨、拋光、電鍍。
用途：用于金屬表帶、標牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。
產(chǎn)品用途：
用于金屬表帶、標牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。

主要技術(shù)性能：
混合比例：? ? A：B=2.5：1? ?（ 重量比）；?
固化條件：
1、一段：60℃/90分鐘? ?二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出，溫差太大會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防止脫膠
配色：色漿的用量為A組份的5%以內(nèi)，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。
拋光：
1、電機轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨：固化后，可用號數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號以上，800號以下會留下較深痕跡，影響后續(xù)的加工。
3、拋光：一般用布、皮、毛等拋光盤，可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實、細致，好用絨布盤。拋光蠟用拋光樹脂、塑料、有機玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑，效果更好，研磨劑有分中粗及強力幾種。如果步用1000#以上砂紙，直接使用強力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強力研磨劑上光。
不良問題與改善工藝：
1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風(fēng)掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。
2、電鍍時膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準確；從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準確，從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時用高號數(shù)砂紙。?

注意事項：
1、B膠與皮膚接觸可能會導(dǎo)致過敏癥，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料，遠離兒童，防止食用