混凝土拌制要求:
混凝土坍落度:應(yīng)準(zhǔn)確計算坍落度損失，以確?；炷恋綀鰸仓r坍落度為 16~18cm;確保泵送順利。
混凝土初、終凝時間:初凝時間要求在6h 左右;終凝時間要求在12h左右，此參數(shù)冬施期間應(yīng)每 15 天提供書面資料一次。
混凝土配合比:
地下室底板選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425#，水泥用量為400kg/m左右，水灰比不大于0.65,砂率低于43%。
其余部位采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425#，用量為大于300kg/ms水灰比不應(yīng)大于065，砂率低于43%。
混凝土防凍劑確保在初冬階段允許混凝土在-10℃時繼續(xù)硬化，嚴(yán)冬階段允許混凝土在-15℃時繼續(xù)硬化，混凝土配比確?；炷猎诂F(xiàn)場條件下36h左右達(dá)到4MPa(抗凍臨界強度)。

工藝流程
清理基坑--砼墊層--鋼筋綁扎--相關(guān)配合施工--清理雜物--支設(shè)模板--清理雜物--驗?zāi)＜颁摻铗炇?-砼澆筑--砼找平--砼養(yǎng)護(hù)--模板拆
下面是具體的操作流程：
1、混凝土的原材料及運輸這里就暫時省略，下一章會單講。
2、混凝土天泵、泵管的布設(shè)及操作
1）混凝土泵機的布置根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。
2）混凝土輸送的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上（若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在結(jié)構(gòu)外圍上）
混凝土輸送的泵管固定方式

混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)培訓(xùn)，合格后方可上崗立操作。
4）混凝土坍落度過小，填料有困難時，可在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5）在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕潤，以管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并混凝土的入模溫度
）輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿潤滑管道，潤滑管道的水泥沙漿不得集中放入模板內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m，以振搗密實。澆筑砼時，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。

7）攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。
8）泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。

混凝土澆筑與振搗的一般要求
1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。
2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。
5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時，現(xiàn)場采用地泵輸送砼到各個部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運送砼。泵送砼時砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。
6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。