公司主要從事特寬特厚熱軋普板(Q235B)低合金板(Q345B)模具鋼(S45C)等板材的銷(xiāo)售定扎,中厚板圓形,矩形,異形件的切割加工、開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售.(材質(zhì)不限),產(chǎn)品廣泛應(yīng)
用于：鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、船舶制造業(yè)、各類(lèi)機(jī)械加工制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、橋梁建筑業(yè)、鍋爐容器制造業(yè)、礦山開(kāi)采業(yè)和石油化工等行業(yè)
主營(yíng)中厚板材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q23\B\C\D、SS400、ASTM-A36等)、碳素結(jié)構(gòu)鋼(20#—60#、S45C、SAE1006、等)、低合金高q度結(jié)構(gòu)鋼(Q34\B\C\D\E、SM490A\B
、S235、S355J2G3、S355JR、S355J2+N、S355K2G3、等)、壓力容器鋼(16MnR、20R、Q245R、Q345R等)、鍋爐鋼(20G)40cr鋼板冷軋SPCC等


公司常年備有鋼板現(xiàn)貨18000噸。對(duì)外提供鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機(jī)械零部件。鋼板切割圓盤(pán)法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機(jī)械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現(xiàn)貨庫(kù)存的鋼板切割加工原材料只要來(lái)自寶鋼，沙鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國(guó)內(nèi)一線鋼廠。從而確保鋼板切割加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
回火　tempering；temper　又稱(chēng)配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高?！′撹F工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火?！』鼗鸬淖饔迷谟冢孩偬岣呓M織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhàn"音）　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?！⊥ǔＲ矊X合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火?！〈慊鸬哪康氖鞘惯^(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能?！〈慊鹉苁逛搹?qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。




套料切割:降低成本提高利用效率是企業(yè)所面對(duì)的問(wèn)題，對(duì)于建筑企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)鋼材的需求量很大，但是提高利用率，降低單位耗材量，降低成本，是徐總很好的方法，整板的套料切割就是把板材的利用率提高，減少多余材料，減少成本，提高切割效率，為企業(yè)增值。
關(guān)于整塊鋼板套料切割：
1。整塊鋼板套料能夠?qū)⒏嘞嗤穸鹊那懈罴赘?，讓剩余的板材得到充分利用，材料利用率高了，而且一整張板好一次切割完，也避免重?fù)翻板，生產(chǎn)的效率也提高了。
2.整塊鋼板套料切割都是畫(huà)圖CAD下料的，由人工畫(huà)圖和計(jì)算機(jī)來(lái)套料，計(jì)算機(jī)的準(zhǔn)確性和人的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，更好的提高了利用率和切割率。
3.整板套料可以用連割減少打孔的數(shù)量，提高切割效率，減少割槍的損耗；
4.整板套料切割可以采用公共邊，減少切割長(zhǎng)度，提高材料利用率；
5.整板套料切割可以更好的控制長(zhǎng)條變形的程度和減少打孔數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率

根據(jù)客戶(hù)提供圖紙按要求切割形狀，碳板切割件進(jìn)行加工，可套料切割，大程度為客戶(hù)節(jié)省成本，客戶(hù)只需電話下單，我公司可送貨到廠再付款，方便快捷，提供優(yōu)的材質(zhì)，客戶(hù)的質(zhì)量是我們的服務(wù)宗旨
沙鋼板是眾多鋼廠中切割質(zhì)量屬于優(yōu)的，切割過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)裂紋，開(kāi)裂現(xiàn)象，這也是客戶(hù)一直要求只能用沙鋼板的緣故，沙鋼板板面比較寬，客戶(hù)再利用的 效率也比較高，長(zhǎng)度大于12米也是很多小鋼廠不能做到的，不僅僅質(zhì)量好，寬長(zhǎng)度都是把切割利用率用到了大，客戶(hù)少點(diǎn)浪費(fèi)，也節(jié)約了成本，還了質(zhì)量，我們始終以?xún)?yōu)的質(zhì)量給你提供好的服務(wù)。、


鋼板切割簡(jiǎn)介:鋼板切割是指把各牌號(hào)的中厚鋼板用數(shù)控火焰切割機(jī)或者激光等離子切割機(jī)按照設(shè)備生產(chǎn)圖紙， 切割成設(shè)備所需的工件幾何圖形，隨著現(xiàn)在裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，鋼板切割設(shè)備也得到了高速發(fā)展，現(xiàn)代鋼板切割設(shè)備通常使用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行切割，切割成品切口整齊，精度可達(dá)到0.1MM,精密度高,可以取代Z軸方向沒(méi)有形狀要求的澆鑄件,并且內(nèi)在質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于澆鑄件。
鋼板切割方面：鋼板材質(zhì)質(zhì)量好，我司先對(duì)鋼板進(jìn)行校平（800噸油壓校平機(jī)），其次再把鋼板吊上數(shù)控切割機(jī)的割床，校水平然后焊死，再開(kāi)始切割。切割45#鋼當(dāng)室溫低于10℃時(shí)，切割前加熱切割后保溫防止切割開(kāi)裂；切割內(nèi)孔時(shí)，機(jī)械鉆孔，再在鉆孔起火切割，使內(nèi)孔光滑。一切為了好的質(zhì)量。


（1）選擇合適的板材規(guī)格

抽油機(jī)零件形式繁多、形狀不規(guī)則、面積較大，所以給數(shù)控切割排料計(jì)算時(shí)帶來(lái)的工作難度加大。以8mm厚的鋼板為例，使用8mm鋼板用于W6和W7型抽油機(jī)的驢頭側(cè)板，其零件形狀呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（長(zhǎng)×寬），現(xiàn)在使用兩種不同規(guī)格的鋼板進(jìn)行對(duì)照：鋼板規(guī)格：2200mm×7200mm×8mm，驢頭側(cè)板下料數(shù)量：6個(gè)。鋼板規(guī)格：2200mm×8200mm×8mm驢頭側(cè)板下料數(shù)量8個(gè)。可見(jiàn)若能根據(jù)實(shí)際切割排列方式購(gòu)買(mǎi)合適規(guī)格板材將減少很多不必要的浪費(fèi)。