Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
TORELINA? PPS樹(shù)脂
PPS樹(shù)脂具有的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性的熱塑性超級(jí)工程塑料。
東麗均有交聯(lián)和線(xiàn)型兩種類(lèi)PPS, 從基材的聚合到復(fù)合工程均有自己的生產(chǎn)線(xiàn), 為客戶(hù)提供多種多樣的產(chǎn)品規(guī)格。
可隨貨提供物性表,材質(zhì)證明,UL 黃卡,MSDS (安全數(shù)據(jù)表)
Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
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關(guān)于東麗PPS樹(shù)脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐熱性
具有良好的長(zhǎng)期耐熱性,能在200℃~240℃溫度下持續(xù)使用。也能在短時(shí)間內(nèi)承受 260℃以上的高溫。
Ⅱ. 機(jī)械強(qiáng)度
熔點(diǎn)約為280℃,玻璃態(tài)轉(zhuǎn)移溫度約為90℃,熱變形溫度介于260℃~270℃之間,甚至在較高的溫度下仍然保持很高的強(qiáng)度,同時(shí)具有的抗蠕變性能。
Ⅲ. 耐熱水性
吸水率很低,在熱水中仍具有較高的強(qiáng)度。
Ⅳ. 耐化學(xué)藥品性
具有很強(qiáng)的耐酸、堿和各種有機(jī)溶劑的特性,僅次于氟樹(shù)脂。
Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃劑的情況下,仍具有較高的阻燃性(UL94 燃燒性V0等級(jí))。
Ⅵ. 電氣性能
在高溫、高濕條件下,仍具有較好的電氣性能。
Ⅶ. 尺寸穩(wěn)定性
由于其耐熱性、耐水性和耐化學(xué)藥品性能好,在各種環(huán)境中都呈現(xiàn)出很好的尺寸穩(wěn)定性。
Ⅷ. 成形性
由于流動(dòng)性好,所以能用于精密部件的注塑成型。
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TORELINA的成型基本特性
Ⅰ. 分子量
注塑規(guī)格的TORELINA?,重量平均分子量(Mw)大約在20,000到60,000之間(近似).
Ⅱ. 結(jié)晶行為
PPS樹(shù)脂的熔點(diǎn)大約278℃,玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度約為93℃,圖2.1充分地顯示了表征成型品隨著溫度的遞增,結(jié)晶行為變化過(guò)程的DSC(差示掃描量熱)曲線(xiàn)。結(jié)晶相的熔融峰值在278℃左右,但是在微觀(guān)狀態(tài)下,溫度即使上升到約290 ℃時(shí)可能仍然有晶體存在。如果在這些晶體殘存的狀態(tài)下,TORELINA?再次被冷卻、固化時(shí),將無(wú)法充分的表現(xiàn)出它固有的機(jī)械性能,例如:韌性。所以它的成型溫度應(yīng)至少在300℃以上。這方面也適用于其他結(jié)晶型聚合物。
對(duì)于使用低模溫成型出來(lái)的產(chǎn)品,結(jié)晶度會(huì)較低,換句話(huà)說(shuō),在120℃ ~ 130℃會(huì)出現(xiàn)一個(gè)冷結(jié)晶峰值,詳情請(qǐng)參考TORELINA?物性技術(shù)資料。對(duì)于已經(jīng)充分結(jié)晶化的PPS成型品,根據(jù)品名規(guī)格與測(cè)定方法的不同,結(jié)晶度一般能達(dá)到40%~60%。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,PPS樹(shù)脂的結(jié)晶部份的密度是1.43 g/cm3,非晶部分的密度是1.32 g/cm3。 因此,充分結(jié)晶的成型品的PPS樹(shù)脂的密度大約是1.38 g/cm3,在熔融狀態(tài)下的密度約為1.05 g/cm3。
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PPS的性能缺陷
聚苯硫醚(PPS)具有的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、加工性能,為世界第六大工程塑料。但PPS的脆性較大,無(wú)法自潤(rùn)滑,且在高溫下容易被氧化,限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用
主要應(yīng)用領(lǐng)域
聚苯硫醚產(chǎn)品擁有不同的形式和等級(jí),例如樹(shù)脂、纖維、長(zhǎng)絲、薄膜以及涂層等,應(yīng)用十分廣泛。聚苯硫醚的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車(chē)工業(yè)、電子電氣、化工行業(yè)、軍工、紡織行業(yè)、環(huán)保行業(yè)等。
PPS有哪些應(yīng)用問(wèn)題?
未經(jīng)改性的PPS有著一些無(wú)法避免的缺陷:
加工難:這是所有耐高溫材料的大痛點(diǎn)——加工溫度高,無(wú)論是成型工藝還是加工能耗,都會(huì)面臨挑戰(zhàn)。此外,在熔融過(guò)程中PPS還是還容易發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致流動(dòng)性降低,進(jìn)一步提高加工難度;
韌性差:PPS的分子鏈呈剛性,大結(jié)晶度高達(dá)70%,延伸率低且熔接強(qiáng)度也一般,終導(dǎo)致的結(jié)果是未改性PPS的耐沖擊性較差,限制了應(yīng)用范圍;
成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,價(jià)格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性?xún)r(jià)比不高;
涂裝難:耐化、耐介質(zhì)同樣也是一把雙刃劍,PPS的表面涂裝和著色性能并不理想。雖然這個(gè)缺陷目前來(lái)看不算大問(wèn)題,但也是限制應(yīng)用的一個(gè)因素。
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PPS特材應(yīng)用場(chǎng)景:電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)將電池的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,是車(chē)輛動(dòng)力的直接來(lái)源。它主要由定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、連接器、旋轉(zhuǎn)變壓器等組成,而電機(jī)技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)在于定子和轉(zhuǎn)子。
其中,連接器、定子、轉(zhuǎn)子等部件都是PPS改性塑料的“拿手好菜”。此外,電控系統(tǒng)關(guān)鍵的逆變器的核心模塊:IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)也會(huì)用到PPS材料。
PPS具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)、難燃、結(jié)晶度高、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等的綜合性能,所以很多部件都能見(jiàn)到PPS的身影。
具體應(yīng)用場(chǎng)景:銅排、BUSBAR等
具體應(yīng)用場(chǎng)景:IGBT模塊外殼
由于車(chē)規(guī)級(jí)IGBT模塊驗(yàn)證周期長(zhǎng)、技術(shù)及可靠性要求高,那么對(duì)于選擇合適的IGBT模塊材料也是很關(guān)鍵的一環(huán)。
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PPS特材應(yīng)用場(chǎng)景:電子油泵
具體應(yīng)用:油泵端蓋、油泵殼體、電機(jī)定子
電子油泵作為新能源汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)技術(shù)的核心產(chǎn)品,主要用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的冷卻,滿(mǎn)足混動(dòng)汽車(chē)和純電動(dòng)汽車(chē)更的溫度控制需求。
電子油泵PPS材料解決方案,需要滿(mǎn)足電子油泵耐高低溫,耐化學(xué)腐蝕,耐水解、高尺寸穩(wěn)定性等性能要求。
總結(jié)
綜上,PPS由于具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機(jī)械性能和的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn),被廣泛用作結(jié)構(gòu)性高分子材料,在新能源汽車(chē)等領(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。