高壓電機(jī)的故障可分為電氣故障與機(jī)械故障。機(jī)械故障方面的主要故障是振動(dòng)、軸承過(guò)熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等；電氣方面則主要是電動(dòng)機(jī)繞級(jí)接地、短路、開(kāi)路、接觸不良、轉(zhuǎn)子斷條等故障。出現(xiàn)這些故障的地方，即就是所需要維修保養(yǎng)的。 高壓電機(jī)可分為三相異步電機(jī)與三相同步電機(jī)。三相異步電機(jī)保養(yǎng)需要確定其小修、中修、大修的項(xiàng)目與檢修周期。 三相異步電機(jī)小修的項(xiàng)目：
1、電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查；
2、更換局部電刷和彈簧，并進(jìn)行調(diào)整；
3、清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的操作，并進(jìn)行修補(bǔ)工作；
4·、清洗軸承，進(jìn)行檢查和換油；
5、處理繞組局部絕緣故障，進(jìn)行繞級(jí)綁扎加固和包扎引線絕緣等工作；
6、緊固所有的螺釘；
7、處理松動(dòng)的槽楔和齒端板；
8、調(diào)整風(fēng)扇、風(fēng)扇罩，并加固；

成型

成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。過(guò)去在沒(méi)有成型機(jī)以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對(duì)于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有些吃力。而利用拉型機(jī)一般一個(gè)小時(shí)內(nèi)3人可規(guī)范的拉出72只線圈來(lái)，每只成型線圈直線部分長(zhǎng)可調(diào)整到1.5米，高度可調(diào)整在80公分以內(nèi)，角度調(diào)整范圍為0-60度，四只夾具可實(shí)現(xiàn)鎖定。

一般的廠家，如哈爾濱一家電機(jī)廠，湘潭電機(jī)廠一下屬?gòu)S等十余家購(gòu)買到這一手動(dòng)拉型機(jī)以后，總的評(píng)價(jià)是制作看似簡(jiǎn)單，但操作靈活、方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位，調(diào)角調(diào)位準(zhǔn)確，不失為一種實(shí)用產(chǎn)品。拉型前使用計(jì)算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來(lái)調(diào)整拉型機(jī)，不會(huì)繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī)，拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。

整形

高壓電機(jī)由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具。

低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。

包扎云母帶及熱壓

定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國(guó)產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級(jí)云母等材料認(rèn)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不同。一個(gè)女工包扎線圈一天10個(gè)小時(shí)，框形線圈周長(zhǎng)在2米的萬(wàn)伏線圈有望包扎三只。

各種電機(jī)等級(jí)線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時(shí)嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價(jià)位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。一臺(tái)高壓電機(jī)修理時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開(kāi)進(jìn)行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開(kāi)始。熱壓的主要目的有：

1. 定形后可嵌線方便。

2. 線圈固化可防潮,防水浸。

3. 電暈放電到槽口以外。

4. 完成對(duì)外界的封閉,免高壓擊穿。

熱壓成型機(jī)長(zhǎng)度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整?？蛻魮碛幸慌_(tái)全自動(dòng)電腦控制的熱壓機(jī)后，1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機(jī)。

熱壓機(jī)可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級(jí)溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級(jí)在多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠，何時(shí)開(kāi)機(jī)，何時(shí)待機(jī)保溫均可實(shí)現(xiàn)智能化，熱壓時(shí)要自備到的廠家購(gòu)一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

高壓電機(jī)維修正確步驟與流程
1、斷電??

在對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修工作的時(shí)候步也是關(guān)鍵的一步是斷電。假如在未斷電的情況下對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修工作，會(huì)讓電機(jī)的高電壓觸傷人體。高電壓的電壓系數(shù)很高，輕微的觸傷可導(dǎo)致身體殘疾，嚴(yán)重的則會(huì)導(dǎo)致死亡。因此在電機(jī)修理是斷電是步且是做的一件事情。

2、絕緣??

電機(jī)拆卸完成后需把電源的插頭用絕緣材料（絕緣布或者絕緣紙）給封閉好，外殼和遺留的線頭進(jìn)行短路接地的工作。人是屬于一種導(dǎo)體，電流可以在人體內(nèi)部竄動(dòng)。為防止觸電現(xiàn)象導(dǎo)致電機(jī)事故發(fā)生造成人員的傷亡，絕緣工作一定要做好。??

3、固定??

在檢修好之后，電機(jī)的固定工作也要做好，倘若電機(jī)固定不好，在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候容易發(fā)生脫漏現(xiàn)象，可能會(huì)將人砸傷或者砸死。如果在石油加工中電機(jī)固定不穩(wěn)發(fā)生脫落現(xiàn)象，電機(jī)墜落在具有高溫的容器機(jī)中將其打翻，造成的人員傷亡是會(huì)很嚴(yán)重。因此電機(jī)維修好之后一定要在細(xì)節(jié)上把工作做的更好。??

4、試機(jī)??

試機(jī)是檢測(cè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。倘若電機(jī)依然存在著隱患，未經(jīng)過(guò)試機(jī)步驟就重新使用，發(fā)生事故的危害還是存在的。在電機(jī)維修好之后需要檢查電機(jī)是否還存在錯(cuò)誤，并且在試機(jī)的時(shí)候應(yīng)該避免人流量較大的地方。

高壓電機(jī)定子線圈故障
在高壓電機(jī)故障中，由定子繞組絕緣損壞引起的故障占到了 40%以上。高壓電機(jī)在快速啟?；蚩焖僮冐?fù)荷時(shí)，機(jī)械振動(dòng)會(huì)使得定子鐵心與定子繞組產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在熱劣化下即發(fā)生了絕緣擊穿現(xiàn)象。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化，改變了絕緣表面的狀況，從而引起了與絕緣表面狀況相關(guān)的一系列變化。由于繞組表面油污、水汽、污穢，定子繞組不同相間的放電，接觸部位的高壓引線絕緣層表面紅色防暈漆已變成黑色。高壓引線部分檢查，高壓引線斷裂部位正處在定子機(jī)座棱角部，在潮濕環(huán)境下運(yùn)行，導(dǎo)致定子繞組高壓引出線絕緣層老化，使得繞組絕緣電阻值有下降現(xiàn)象。
檢修和維護(hù)方法
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)電機(jī)繞組的高壓引線段先采用絕緣膠帶包扎。按檢修電工常用的“吊把”工藝，單將故障線圈上槽邊緩緩吊離定子鐵芯內(nèi)壁30～40毫米處，并設(shè)法固定。用簡(jiǎn)易烘壓夾具初夾新包扎的絕緣部位， 用粉云母帶半疊包上層邊直線段對(duì)地絕緣10～12層， 接著包扎其鄰槽線圈兩頭鼻部對(duì)地絕緣， 線圈端部斜邊段涂高阻半導(dǎo)體漆，徐刷長(zhǎng)度12mm。好加熱、冷卻各進(jìn)行兩次。第二次加熱前要再次上緊壓模螺絲。