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隨著科技水平的不斷進(jìn)步和公司人員的不懈努力，我公司生產(chǎn)的震動(dòng)時(shí)效時(shí)效設(shè)備已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用于焊接、機(jī)加工、鑄造、鍛造等生產(chǎn)加工工序中。在人防工程、防爆電器、機(jī)床附件、礦山機(jī)械等領(lǐng)域更被視為品牌。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備隨著他的應(yīng)用受到廣大用戶的認(rèn)可，逐漸的發(fā)展起來。這種設(shè)備的運(yùn)用，在生產(chǎn)中起到了很大的推動(dòng)作用，它可用于穩(wěn)定構(gòu)件的變形，提高抗變形能力，提高構(gòu)件的尺寸精度同時(shí)，可以有效地降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命。
從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。眾所周知，工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬機(jī)體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中。當(dāng)受到振動(dòng)時(shí)，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后，在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值，并強(qiáng)化了金屬基體。而后，振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時(shí)，振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。
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