環(huán)氧煤瀝青漆的施工方法：
1.配制方法：先將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1固化劑，充分攪拌均勻熟化10-15分鐘后使用。
2.表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
3.使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。

環(huán)氧煤瀝青漆涂裝注意細節(jié):
1、底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。
2、涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。
3、涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)達到標準Sa2.5級。
4、漆膜完全固化后可埋設(shè)使用。