5052鋁鎂合金板屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是較有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強度。5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能,抗蝕性,焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱,油管,以及交通車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘,五金制品,電-器外殼等。② AL-Mn系合金,是應(yīng)用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘
化學(xué)成分
鋁 Al ：余量
硅 Si： ≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.2~2.8
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鉻 Cr：0.15～0.35
鐵 Fe： ≤0.40
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa)173～244
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
不同狀態(tài)不同的性能。
熱處理工藝：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷.


材料名稱：鋁及鋁合金熱軋鋁鎂合金板 (H112態(tài))
牌號：5454
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4437.1-2000
●特性及應(yīng)用：
5454防銹鋁強度比5052約高20%,其特性與5154大致相同,但在惡烈環(huán)境下之耐蝕性比5154良好。 應(yīng)用于汽車用車輪。
●化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.4～3.0
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：≤0.20
鉻 Cr：0.05～0.20
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
●力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥215
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥85
伸長率 δ10 (%)：≥10
伸長率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有壁厚

材料名稱：5754
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1996
主要特征及應(yīng)用范圍：
5754鋁鎂合金板具有中等強度,良好的耐蝕性,焊接性及易于加工成形等特點,是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外,不同熱處理狀態(tài)的5754鋁合金板材是汽車制造業(yè)（轎車車門,模具,密封件）,制罐工業(yè)所用的主要材料。5754鋁板廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu),儲槽,壓力容器,船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施,運輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能,優(yōu)良耐蝕性,高疲勞強度,高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。
化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.40
銅 Cu ：0.10
鎂 Mg：2.6～3.6
鈦Ti：0.15
鋅 Zn：0.2
錳 Mn：0.50
鉻Cr ：0.30
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：165～265
熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理工藝：熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。


5056鋁鎂合金板
材料名稱：5056 舊稱：LF5-1標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3618-1989
主要特征及應(yīng)用范圍：在不可熱處理合金中強度良好,耐蝕性.切削性良好。陽極化處理后表面美觀。可加工成光學(xué)機械部件.船舶部件及導(dǎo)線線夾。
化學(xué)成分
成分：硅Si：0.30
鐵Fe: 0.40
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.05-0.20 上海博漢鋁業(yè)提供圖片鉻Cr：0.05-0.20
鎂Mg：4.5-5.6
鋅Zn:0.10
鋁Al：余量
力學(xué)性能
其他：
單個：0.05 合計：0.15
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥305
注 ：管材室溫力學(xué)性能
試樣尺寸：壁厚/mm （所有）

標(biāo)準(zhǔn)的鎂鋁合金中鎂、鋁的含量各約為50%。活性鋁含量的多少對煙花的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。但是生產(chǎn)鎂鋁合金的企業(yè)多為私營企業(yè)，鋁錠比鎂錠貴，受利益的驅(qū)動，大多未按國標(biāo)生產(chǎn)。鎂鋁合金粉中鋁的含量普遍低于50%，有的鋁含量低到了40%。鎂含量的增加使得鎂鋁合金的性質(zhì)接近鎂粉的性質(zhì)，使得煙火藥的撞擊感度、摩擦感度增加，煙火劑更加敏感，從而增加隱患。我們可能以用下面的化學(xué)機理來檢驗鎂鋁合金中鋁的含量。鎂錠在鎂鋁合金中的應(yīng)用：鎂鋁合金由鎂錠和鋁錠在保護氣體中高溫熔融而成，其組成有：簡單的物理混合與已改變晶體結(jié)構(gòu)的物理混合兩種說法。

鋁鎂合金和鈦鎂合金的區(qū)別有：1、所含元素不同：鈦鎂合金的主要元素是鈦，只加入了少量的鎂，而鋁鎂合金的主要元素是鋁，并且加入了很多的鎂。2、重量不同：鈦鎂合金的重量更重，而鋁鎂合金的重量只有鈦鎂合金的三分之一。3、性能不同：鈦鎂合金生產(chǎn)工藝復(fù)雜，并且耐磨性很差，而鋁鎂合金則更容易上色，并且耐磨性更好。