勻質板是以硅、鈣、鎂質礦物原料為主要無機膠結材料,復合聚苯乙烯泡沫顆粒,輔以適量引氣、憎水等添加劑,經(jīng)混合攪拌、平板設備輥壓或設備壓制成型、養(yǎng)護、切割而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
勻質板按照成型工藝可分為平板設備輥壓成型及模箱壓合砌塊成型兩種。其中平板設備輥壓成型根據(jù)選用原材料不同可以分為氯氧鎂勻質板、硫氧鎂勻質板及普通硅酸鹽水泥勻質板;模箱壓合成型工藝當前主要以生產硅酸鹽水泥勻質板為主。
水泥基勻質板添加劑采用多種化工原料科學搭配、復配而成,替代膠粉、纖維素等需要單添加的外加劑,綜合造價低,節(jié)約成本。可與水泥粉料提前預攪拌混合,一般添加量為水泥重量的2.5~3%。具有早強、增強、保水、引氣、減水、提高抗凍性、抗?jié)B性等作用。

勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型。我相信很多朋友使用的隔熱板都比較了解，這是它的建筑和它自己的特殊效果的應用，才會有市場機會是不是發(fā)展小，空間大，綠色建筑節(jié)能產品將迎來更大的發(fā)展空間。我們接下來說說勻質板的市場潛力與發(fā)展情況。在墻體保溫系統(tǒng)政策的初期建設，為氣候變暖的主要要求，由于高樓的建設，不僅要增加火在絕緣的基礎上的強制性要求。不過，未來越來越多的建筑，保存的難度越來越大，建筑保溫和防火系統(tǒng)應齊頭并進，遵循的準則改變，防火功能開發(fā)更好的技能系統(tǒng)是部署未來的發(fā)展方向。

勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型。我相信很多朋友使用的隔熱板都比較了解,這是它的建筑和它自己的特殊效果的應用,才會有市場機會是不是發(fā)展小,空間大,綠色建筑節(jié)能產品將迎來更大的發(fā)展空間。我們接下來說說勻質板的市場潛力與發(fā)展情況。在墻體保溫系統(tǒng)政策的初期建設,為氣候變暖的主要要求,由于高樓的建設,不僅要增加火在絕緣的基礎上的強制性要求。不過,未來越來越多的建筑,保存的難度越來越大,建筑保溫和防火系統(tǒng)應齊頭并進,遵循的準則改變,防火功能開發(fā)更好的技能系統(tǒng)是部署未來的發(fā)展方向。

水泥基勻質保溫板設備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實行自動計量、自動攪拌，成品自動計量后進入模廂，模廂在軌道中自動行走，通過加面板區(qū)、壓料區(qū)后完成整個澆注成型過程。整套生產線布局合理，自動化程度高，操作人員少，全封閉配料設計減少揚塵點，改裝過的雙軸漿葉式混合機，攪拌均勻、郊率高，成品進入模廂的自動稱重，五合一三級控制放料閘的設計，確保成品質量，產量每天200一500立方。

勻質板設備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據(jù)固化速度調整時間）,入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻） 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。

水泥基勻質設備產品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產品利用的生產工藝，采用科學配比，經(jīng)流水線一次成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護而成。制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥勻質發(fā)泡保溫板。

水泥基勻質板設備切割系統(tǒng)采用的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉,平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。 勻質板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置,漿料攪拌設備,觸控操作系統(tǒng)等組成,自動配料,電子計量,自動化程度高,計量準確,操作調控。