更換反應器中的催化劑，根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測試結果，選用合適的新催化劑，并嚴格按照催化劑裝填規(guī)范進行操作。對安全閥、壓力表、可燃氣體報警器等安全附件進行校驗，確保其性能可靠，校驗合格后張貼校驗標簽，注明校驗日期和有效期。

故障維修記錄應詳細記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施及維修時間等信息。特殊情況維在設備經歷長時間停機后重新啟動前，要進行全面檢查和維護，包括設備的電氣系統(tǒng)、機械部件、儀表等，確保設備能夠安全、穩(wěn)定地運行。

日常維護設備外觀檢查：查看設備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


反應器維護：查看反應器內催化劑床層、內襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統(tǒng)泄漏。設備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃氣體報警器，貼校驗標簽。資料整理：歸檔全年維護、測試、故障處理記錄。

工業(yè)燃燒設備：在一些工業(yè)生產過程中，如鍋爐、窯爐等燃燒設備，采用甲醇摻氫燃燒技術可以優(yōu)化燃燒過程，提高能源利用效率，降低生產成本，同時減少對環(huán)境的污染，符合工業(yè)綠色發(fā)展的要求。儲存和運輸問題：氫氣的儲存和運輸是目前面臨的主要難題之一。

安全性問題：氫氣具有易燃易爆的特性，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。因此，在甲醇摻氫燃燒的應用過程中，需要采取嚴格的安全措施，確保儲存、運輸和使用過程的安全。甲醇摻氫燃燒的技術難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：