聯(lián)系人

油炸流水線一般由以下幾個主要部分組成：
一、進(jìn)料系統(tǒng)
提升機(jī)或輸送帶
用于將待炸食品從原料儲存區(qū)域輸送到油炸流水線的入口處。提升機(jī)通常采用斗式提升結(jié)構(gòu)，適合輸送顆粒狀或塊狀食品；輸送帶則適用于輸送各種形狀的食品，如片狀、條狀等。
提升機(jī)或輸送帶的速度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保食品能夠連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)入油炸機(jī)。
布料裝置
位于進(jìn)料口處，用于將食品均勻地分布在油炸機(jī)的輸送帶上。布料裝置可以采用振動、旋轉(zhuǎn)或擺動等方式，確保食品在輸送帶上不堆積、不重疊，油炸的均勻性。
二、油炸系統(tǒng)
油炸槽
是油炸流水線的核心部件，用于容納油炸油和食品。油炸槽通常由不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。
油炸槽的形狀和尺寸根據(jù)生產(chǎn)需求而定，一般為長方形或圓形。槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和溫度控制系統(tǒng)，以確保油炸溫度的穩(wěn)定。
加熱裝置
常見的加熱方式有電加熱、燃?xì)饧訜岷蛯?dǎo)熱油加熱等。電加熱方式清潔、方便，但能耗較高；燃?xì)饧訜岱绞匠杀据^低，但需要有燃?xì)夤?yīng)；導(dǎo)熱油加熱方式溫度均勻、穩(wěn)定性好，但設(shè)備成本較高。
加熱裝置通常由加熱管、燃燒器或換熱器等組成，通過將熱量傳遞給油炸油，使油溫升高到設(shè)定的油炸溫度。
輸送裝置
用于將食品在油炸槽內(nèi)輸送，使其能夠充分接觸油炸油，完成油炸過程。輸送裝置一般采用不銹鋼網(wǎng)帶或鏈條輸送帶，具有耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
輸送裝置的速度可以根據(jù)食品的種類、大小和油炸時間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保食品炸制的效果。
攪拌裝置（可選）
一些油炸流水線配備了攪拌裝置，用于在油炸過程中對食品進(jìn)行攪拌，使食品受熱更加均勻，提高炸制效果。攪拌裝置可以采用旋轉(zhuǎn)葉片、螺旋推進(jìn)器或氣流攪拌等方式。
溫度控制系統(tǒng)
由溫度傳感器、控制器和加熱裝置組成，用于控制油炸溫度。溫度傳感器實時監(jiān)測油炸油的溫度，并將信號傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值對加熱裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持油溫的穩(wěn)定。
溫度控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性對食品的炸制質(zhì)量至關(guān)重要，一般要求溫度控制在 ±1℃以內(nèi)。
三、出料系統(tǒng)
提升機(jī)或輸送帶
與進(jìn)料系統(tǒng)類似，出料系統(tǒng)的提升機(jī)或輸送帶用于將炸制好的食品從油炸機(jī)輸送到后續(xù)的加工工序或包裝區(qū)域。
出料系統(tǒng)的輸送速度應(yīng)與油炸系統(tǒng)的輸送速度相匹配，以確保食品的連續(xù)輸送。
控油裝置
為了減少食品表面的油脂含量，出料系統(tǒng)通常配備控油裝置?？赜脱b置可以采用振動、離心或風(fēng)吹等方式，將食品表面多余的油脂去除。
控油裝置的效果直接影響食品的口感和質(zhì)量，同時也可以減少油脂的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染。
四、油過濾系統(tǒng)
過濾器
用于過濾油炸油中的雜質(zhì)和食物殘渣，保持油炸油的清潔度，延長油炸油的使用壽命。過濾器的種類有很多，如板式過濾器、袋式過濾器、濾芯過濾器等。
過濾器的過濾精度應(yīng)根據(jù)食品的種類和油炸工藝要求進(jìn)行選擇，一般要求過濾精度在 10 - 50 微米之間。
油泵
為油炸油的循環(huán)過濾提供動力。油泵通常采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，具有流量大、壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)。
油泵的流量和壓力應(yīng)根據(jù)油炸流水線的規(guī)模和過濾要求進(jìn)行選擇，以確保油炸油能夠快速、有效地進(jìn)行過濾。
儲油罐
用于儲存過濾后的油炸油，以便在需要時補(bǔ)充到油炸槽中。儲油罐一般采用不銹鋼材料制成，具有良好的密封性和耐腐蝕性。
儲油罐的容量應(yīng)根據(jù)油炸流水線的使用頻率和油炸油的消耗量進(jìn)行選擇，以確保有足夠的油炸油供應(yīng)。
五、控制系統(tǒng)
電氣控制柜
是油炸流水線的控制中心，用于控制各個系統(tǒng)的運(yùn)行。電氣控制柜內(nèi)裝有可編程控制器（PLC）、觸摸屏、繼電器、接觸器等電氣元件。
通過觸摸屏可以設(shè)置油炸溫度、輸送速度、油炸時間等參數(shù)，并實時顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。PLC 根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和傳感器反饋的信號，自動控制各個系統(tǒng)的運(yùn)行，實現(xiàn)油炸流水線的自動化生產(chǎn)。
傳感器
包括溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器等，用于監(jiān)測油炸流水線各個系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，并將信號傳輸給電氣控制柜。
溫度傳感器用于監(jiān)測油炸油的溫度，液位傳感器用于監(jiān)測油炸槽內(nèi)的油位，壓力傳感器用于監(jiān)測油泵的出口壓力等。傳感器的精度和可靠性對設(shè)備的控制和運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。

油炸后的食品可以根據(jù)不同的需求選擇以下幾種包裝袋：
一、塑料包裝袋
聚丙烯（PP）袋
特性：具有較好的耐熱性，能承受一定的高溫，熔點(diǎn)在 165℃左右。透明度較高，可展示食品的外觀。防潮性能良好，能有效防止油炸食品受潮變軟。
適用食品：適合包裝油炸薯條、薯片等干燥的油炸食品。
舉例：快餐店的薯條通常會使用印有品牌標(biāo)志的 PP 袋包裝，既方便顧客攜帶，又能保持薯條的酥脆口感。
聚酯（PET）袋
特性：強(qiáng)度高，耐拉伸，不易破損。具有良好的阻隔性能，能阻擋氧氣、水汽和異味的侵入，保持食品的新鮮度和風(fēng)味。透明度好，可清晰展示食品。
適用食品：適用于包裝各種油炸小吃，如炸雞塊、炸魚排等。
舉例：一些連鎖炸雞店會采用 PET 袋包裝炸雞，袋子上通常會有透氣孔，以防止食品在包裝內(nèi)產(chǎn)生水汽，影響口感。
復(fù)合塑料袋
特性：由多層不同材料復(fù)合而成，可結(jié)合各種材料的優(yōu)點(diǎn)。常見的有 PET/PE（聚乙烯）、OPP（定向聚丙烯）/CPP（流延聚丙烯）等復(fù)合結(jié)構(gòu)。具有良好的防潮、防氧、遮光等性能，可根據(jù)食品的特性進(jìn)行定制。
適用食品：對于對包裝要求較高的油炸食品，如油炸堅果、油炸糕點(diǎn)等，復(fù)合塑料袋是不錯的選擇。
舉例：一些品牌的油炸腰果會使用 PET/AL（鋁箔）/PE 復(fù)合袋包裝，鋁箔層可以提供良好的遮光和阻隔性能，延長食品的保質(zhì)期。
二、紙質(zhì)包裝袋
牛皮紙袋
特性：環(huán)?？山到?，具有一定的透氣性，能讓油炸食品在一定程度上 “呼吸”，減少水汽積聚。質(zhì)地堅韌，可承受一定的重量。外觀質(zhì)樸，給人一種自然、健康的感覺。
適用食品：適合包裝油炸面包、油條等稍微帶有油脂但又需要一定透氣性的食品。
舉例：傳統(tǒng)的早餐店常使用牛皮紙袋包裝油條，既方便又環(huán)保。
防油紙袋
特性：具有防油性能，能防止油炸食品的油脂滲透。一般采用特殊的紙質(zhì)材料或經(jīng)過防油處理，表面光滑，不易粘連食品。
適用食品：廣泛用于包裝油炸雞翅、炸春卷等含油量較高的食品。
舉例：街邊的小吃攤通常會用防油紙袋包裝炸雞翅，既方便顧客食用，又能保持食品的干凈整潔。
三、鋁箔包裝袋
特性：具有的阻隔性能，能有效阻擋光線、氧氣、水汽和異味的侵入，為油炸食品提供良好的保護(hù)。耐高溫，可承受一定的高溫而不熔化或變形。遮光性好，能防止食品因光照而發(fā)生氧化變質(zhì)。
適用食品：適用于包裝對保鮮要求較高的油炸食品，如油炸肉松、油炸干果等。
舉例：一些的油炸肉松產(chǎn)品會采用鋁箔袋包裝，以確保肉松的口感和品質(zhì)在較長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。


如果對食品行油炸再進(jìn)行蒸煮，以下是可能的工藝流程：
一、油炸階段
原料準(zhǔn)備
挑選合適的食材，根據(jù)不同的食品要求進(jìn)行清洗、切分、腌制等預(yù)處理。例如，對于肉類，可能需要切成適當(dāng)大小的塊狀，并進(jìn)行調(diào)味腌制；對于蔬菜類，可能需要洗凈并切成合適的形狀。
確保原料的質(zhì)量和新鮮度，以終產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
油炸設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的油炸設(shè)備，如油炸鍋、油炸機(jī)等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查油炸設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無故障，并將油溫預(yù)熱至合適的溫度。一般來說，油炸溫度會根據(jù)不同的食品而有所差異，通常在 150℃ - 180℃之間。
油炸過程
將預(yù)處理好的食品小心地放入油炸設(shè)備中，避免食品之間粘連和過度擁擠。
根據(jù)食品的種類和大小，控制油炸時間。一般油炸時間在幾分鐘到十幾分鐘不等，以確保食品表面金黃酥脆，內(nèi)部熟透。
在油炸過程中，可以適時翻動食品，以炸制均勻。同時，注意觀察油溫的變化，必要時進(jìn)行調(diào)整，以確保油炸效果穩(wěn)定。
瀝油
油炸完成后，將食品從油炸設(shè)備中取出，立即進(jìn)行瀝油。可以使用瀝油架、瀝油籃等工具，讓多余的油脂自然滴落。
瀝油時間根據(jù)食品的含油量和要求而定，一般為幾分鐘到十幾分鐘。瀝油可以減少食品表面的油脂含量，提高產(chǎn)品的口感和健康性。
二、蒸煮階段
蒸煮設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的蒸煮設(shè)備，如蒸煮鍋、蒸箱等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查蒸煮設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無故障，并加入適量的水。根據(jù)設(shè)備的不同，可以選擇蒸汽加熱或熱水加熱的方式。
蒸煮準(zhǔn)備
將油炸后的食品放置在合適的蒸煮容器中，可以使用蒸籠、托盤等。如果需要，可以在食品表面撒上一些調(diào)味料或香料，以增加風(fēng)味。
將蒸煮容器放入蒸煮設(shè)備中，調(diào)整好蒸煮時間和溫度。一般來說，蒸煮溫度在 90℃ - 100℃之間，蒸煮時間根據(jù)食品的種類和大小而定，通常在十幾分鐘到幾十分鐘不等。
蒸煮過程
啟動蒸煮設(shè)備，開始蒸煮過程。在蒸煮過程中，要注意觀察蒸汽的產(chǎn)生和溫度的變化，確保蒸煮效果穩(wěn)定。
根據(jù)需要，可以適時打開蒸煮設(shè)備，檢查食品的蒸煮程度。如果食品已經(jīng)熟透，可以提前結(jié)束蒸煮過程；如果食品還未完全熟透，可以適當(dāng)延長蒸煮時間。
冷卻與包裝
蒸煮完成后，將食品從蒸煮設(shè)備中取出，放置在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行冷卻。冷卻可以自然冷卻或使用風(fēng)扇等輔助設(shè)備加速冷卻。
當(dāng)食品冷卻至合適的溫度后，可以進(jìn)行包裝。選擇合適的包裝材料，如塑料袋、紙盒等，根據(jù)食品的特性和保存要求進(jìn)行包裝。包裝可以保持食品的新鮮度和衛(wèi)生，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
以上工藝流程僅供參考，實際的工藝流程可能會因食品的種類、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件等因素而有所不同。在進(jìn)行油炸再蒸煮的過程中，要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的參數(shù)，確保食品的質(zhì)量和安全。