名稱：佐涂液體環(huán)氧防腐涂料，佐涂環(huán)氧防腐漆
顏色:各色，可調(diào)色
規(guī)格：10公斤/組，24公斤/組【AB組份 5:1】
特點：防腐能力強，附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點
產(chǎn)品用途：主要適用脫硫塔煙道襯里涂裝
火電廠鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理十分復(fù)雜，主要與灰分和煙氣顆粒的沖蝕、燃煤的含硫量和爐膛火焰溫度有關(guān)。通常，鍋爐運行過程中的爐溫1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他雜質(zhì)的存在，鍋爐水冷壁受到高溫腐蝕的現(xiàn)象十分普遍。因為燃煤在燃燒過程中會產(chǎn)生堿金屬鹽、釩鹽、二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等多種物質(zhì)，它們在高溫作用下與構(gòu)成水冷壁管的金屬發(fā)生作用，對水冷壁進行動態(tài)腐蝕。其中，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生高度腐蝕的主要因素是因為硫化物的存在：一是因為在高溫條件下，不可燃硫會生產(chǎn)硫酸鹽混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它卻不具有水冷壁管在高溫條件下?lián)碛械牧己脵C械性能，實質(zhì)上，減薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承載能力;二是由于燃煤燃燒產(chǎn)生的氣體中含有硫化氫，硫化氫容易與水冷壁管金屬發(fā)生作用，腐蝕管壁;三是燃煤燃燒氣體中的含硫物在金屬高溫下產(chǎn)生單原子硫，水冷壁管中的鐵與硫在高溫作用下會生成硫化亞鐵。
佐涂環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅韌，耐化學(xué)品等特性，同時相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
產(chǎn)品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學(xué)品，附著力強、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干時間 1H 實干時間 24H 沖擊強度 50㎝
配套品種:雙組份環(huán)氧封底漆，雙組份環(huán)氧膩子
施工方法：
1、基面要求平整、潔凈、干燥、牢固，新做水泥地面至少養(yǎng)護30天。對于地基可能返潮的場合，預(yù)先應(yīng)作斷水處理。
2、底涂雙組份環(huán)氧封底漆。
3、底涂后時再刮2~3道，直至表面平整光潔。
4、面涂：將色漆組份和固化劑組份以給定比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕?，施工方法為有齒刮板刮涂。
5、所配漆料應(yīng)在4H內(nèi)用完。
6、面涂一般為1道，每道涂布量約為0.4KG/㎡，涂裝間隔為12-24H.
保質(zhì)期：在正常儲運條件下，自制造之日起12個月。

佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍驯煌课锾幚砀蓛?，?yán)防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質(zhì)量。施工開桶時。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎o止）30分鐘，即可進行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應(yīng)露點溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。 對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2010年，總部生產(chǎn)基地設(shè)于廊坊市大城縣，分廠生產(chǎn)基地位于風(fēng)景秀麗的廊坊，公司年生產(chǎn)總值5000萬元以上，固定資產(chǎn)1800萬元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段、質(zhì)量。公司的主要產(chǎn)品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產(chǎn)品具有高強度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設(shè)備、鋼鐵廠耐磨設(shè)備、電廠耐磨防腐設(shè)備等行業(yè)。
項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

產(chǎn)品特點
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層。現(xiàn)場修補為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

四、主要技術(shù)指標(biāo)
序號 項目 單位 技術(shù)指標(biāo) 試驗方法
1 涂料外觀 甲組份乙組份 黑色粘稠液體目測 目測
2 甲、乙組份配合比 23:2 黑色粘稠液體目測 目測
3 涂料石英砂含量體積 ％≥20Q/GH 08-2002
4 漆膜實干時間 25℃ h≤16 GB/T 1728－1979 60℃min ≤50
5漆膜附著力級≤2GB/T 1720－1979
6漆膜柔韌性mm≤1GB/T 1731－1993
7漆膜耐沖擊J4.9 通過GB/T 1732－1993
注：序號5～7為涂料加15％稀釋劑沖稀，按GB/T 1727涂片后測定。 每批涂料產(chǎn)品出廠前需按下表項目進行出廠檢驗，符合要求后開具檢驗報告出廠。本產(chǎn)品在配方定型時和正常生產(chǎn)后每三年進行型式檢驗一次，除出廠檢驗項目外還包括涂層的抗沖擊、耐磨性、耐陰極剝離、耐鹽霧、耐化學(xué)藥品浸泡等長期試驗項目。