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模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。
石墨電極主要應(yīng)用于電弧爐煉鋼及LF爐外精煉，兩大領(lǐng)域需求占石墨電極消費(fèi)的80%以上。電弧爐煉鋼是以廢鋼為主要原料，以三相交流電作電源，利用電流通過石墨電極和金屬料之間產(chǎn)生的電弧的高溫來加熱、熔化爐料。
石墨用作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流正極、石墨墊片、電話配件、電視顯像管涂料等廣泛應(yīng)用于電氣行業(yè)。其中石墨電極應(yīng)用為廣泛，在使用石墨電極冶煉各種合金鋼和鐵合金時(shí)，強(qiáng)電流通過電極進(jìn)入電爐冶煉區(qū)產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度上升，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，石墨電極也用于電解槽的陽(yáng)極。
石墨能防止鍋爐結(jié)垢，石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們也開發(fā)了許多石墨的新用途。
我們都知道石墨具有其他金屬材料無(wú)法代替的特點(diǎn)，作為材料,石墨電極材料在實(shí)際的的選材中往往有很多使人迷亂的特點(diǎn)，選擇石墨電極材料的依據(jù)也有很多，但主要的有以下四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，石墨電極材料的固有電阻率，在實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。
后呢是石墨電極材料的平均顆粒直徑，石墨電極材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會(huì)隨著顆粒的變化而變化。
