混凝土防腐蝕劑是由表面活性劑、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)助劑和載體配制而成的外加劑。在普通硅酸鹽水泥中同時(shí)摻加SA-100A型防腐蝕劑和Ⅱ級(jí)粉煤灰，可使水泥的抗硫酸鹽極限濃度（K值）提高到10000～15000mg/l，較普通抗硫酸鹽水泥高4～6倍。防腐蝕劑還具有防止鋼筋銹蝕，改善抗凍融性能，提高抗?jié)B性和增加強(qiáng)度等作用，適用于沿海鐵路、港口及鹽堿地區(qū)耐中、強(qiáng)硫酸鹽侵蝕混凝土的施工。

復(fù)合型混凝土阻銹防腐劑
簡(jiǎn)述：沿海港口、鹽田以及鹽漬土地區(qū)，通常含有大量硫酸鹽及氯鹽，對(duì)混凝土及鋼筋具有嚴(yán)重侵蝕作用，使該地區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物遭到嚴(yán)重破壞，而達(dá)不到結(jié)構(gòu)預(yù)期的壽命。因此上述侵蝕地區(qū)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性已成為世界性所關(guān)注的問(wèn)題?，F(xiàn)有傳統(tǒng)方法采用抗硫酸鹽水泥，或在混凝土中摻入一定量的礦物質(zhì)摻合料。

然而抗硫酸鹽水泥供應(yīng)有限，且價(jià)格昂貴。更為重要的是抗硫酸鹽水泥對(duì)于防止氯鹽引起鋼筋銹蝕能力差，從而嚴(yán)重影響侵蝕地區(qū)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。而摻入礦物質(zhì)摻合料的方法，可以改善水泥水化密實(shí)性能，減少鹽類(lèi)腐蝕應(yīng)力，但當(dāng)腐蝕環(huán)境為中等腐蝕或強(qiáng)腐蝕時(shí)，僅靠此種方法并不能取得很好的防腐蝕效果，就再加入針對(duì)鹽類(lèi)腐蝕的防腐蝕劑，不僅是通過(guò)提高混凝土密實(shí)性來(lái)抵抗鹽類(lèi)腐蝕，而是從根本的反應(yīng)機(jī)理上起到阻止或延緩硫酸鹽和氯鹽腐蝕的作用，從而提高混凝土耐久性。