隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

氣動塑料蝶閥具有耐腐蝕性強、閥體重量輕、耐磨損等優(yōu)點，且其扭矩力小，氣動開關(guān)速度快，可用于管道流體的切斷作用，或用于調(diào)節(jié)流量、壓力等。氣動塑料蝶閥閥體結(jié)構(gòu)采用中線式，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學(xué)液體。應(yīng)用于如一般純水、生飲水、污水、鹽水以及海水等領(lǐng)域，是管路中控制腐蝕介質(zhì)流量的關(guān)鍵裝置。
氣動塑料蝶閥閥體材質(zhì)以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成，密封座采用乙丙橡膠（EPDM）或氟橡膠（FPM）制成，可耐大部分的酸、堿、鹽由低到高濃度的腐蝕，根據(jù)不同材質(zhì)一般耐溫為-14℃～100℃、-40℃～120℃，壓力在1.0Mpa范圍內(nèi)。與其相似的防腐閥門如，也是腐蝕性工況中使用量的設(shè)備，閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。

蝶閥的優(yōu)點：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。

氣動粉體蝶閥產(chǎn)品特點：
1、單法蘭閥門，帶有頂部法蘭及折邊部件，適用于連接柔性套管；
2、雙法蘭閥門，頂部及底部為相同的法蘭；
3、采用重力澆鑄而成的閥體，比壓鑄的閥體強度更高；
4、旋轉(zhuǎn)閥板采用高分子材料，耐磨損；
5、組件少，輕質(zhì)，便于搬運。

粉料系統(tǒng)
氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密)，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。
控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。

氣動蝶閥中的組成和分類
閥門是氣動蝶閥的主要附件，與氣動蝶閥配套使用。閥門是一個起比例放大作用的調(diào)節(jié)器。閥門和調(diào)節(jié)閥組成一個閥門行程調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這個系統(tǒng)的主要組成部分是一個氣容元件和一個滯后元件。閥門按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理，可以分為氣動閥門、電氣閥門及智能式閥門。其作用：
1、消除滯后；
2、消除不協(xié)調(diào)；
3、用于復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
4、實現(xiàn)反向動作；
5、操作非標(biāo)準(zhǔn)型號的執(zhí)行機構(gòu)；
其中，氣動閥門接受氣動調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后產(chǎn)生和調(diào)節(jié)器輸出信號成比例的氣壓信號，用以控制氣動調(diào)節(jié)閥。按工作原理，分為位移平衡式和力矩平衡式。
電氣閥門輸出信號為DC4-20mA的直流電信號，控制執(zhí)行機構(gòu)動作。它能夠起到電器轉(zhuǎn)換器和氣動閥門的作用。同事根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的位移行程進行反饋，使閥門的位置能夠按調(diào)節(jié)器輸出的控制型號進行正確定位。氣動蝶閥用的就是這種。
電氣閥門。執(zhí)行機構(gòu)位置的給定值與實際值的比較是在微處理器的idanzidianlu中進行的。微處理器根據(jù)控制限偏差，輸出一個電控命令給壓電閥。壓電閥把這一指令轉(zhuǎn)換為氣動定位增量。如果控制限偏差很大，則壓電閥輸出連續(xù)信號，如果限偏差很小，則沒有定位脈沖輸出，如果限偏差大小適中，則輸出脈沖序列。