“樹脂玻璃磷片膠泥重防腐”，目前業(yè)內(nèi)還沒有這個叫法，筆者在此所說的“樹脂玻璃磷片膠泥重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠(yuǎn)大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學(xué)性能等都明顯優(yōu)于后者，當(dāng)然一般情況下成本也更高。

產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

檢驗·驗收：
施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗、終檢驗的結(jié)果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗返修和終檢驗返修這三種。
施工的初檢檢修：對于每到施工工序完成時進(jìn)行的初檢，初檢不合格的或達(dá)不到施工質(zhì)量要求的，進(jìn)行返修，返修完成后要再次檢驗，再次檢驗合格才可以進(jìn)行下一道工序。
鱗片防腐施工的中間檢驗返修：中間檢驗主要針對鱗片防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于中間檢驗出來的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時要清楚該玻璃鱗片膠泥防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。
終檢驗返修：對于鱗片防腐施工終檢驗查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來達(dá)到設(shè)計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應(yīng)該清除缺陷后再按標(biāo)準(zhǔn)施工方法返修，返修完成后要再次檢驗。
步驟；
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.
3、玻璃鱗片膠泥表面色澤應(yīng)均勻一致。

樹脂重防腐的具體應(yīng)用形式有熱塑性高分子材料為基材的襯里防腐、整體熱塑性材料防腐；熱固性樹脂為基材的厚涂層、地坪、膠泥、玻璃鱗片膠泥、聚合物砂漿、聚合物混凝土、玻璃鋼內(nèi)襯、整體玻璃鋼、磚板襯里、熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹脂重防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹脂重防腐復(fù)合、金屬熱噴樹脂重防腐復(fù)合、襯膠樹脂重防腐復(fù)合等。一些名詞，很多都是約定俗成，以下具體進(jìn)行解釋。
襯塑：熱塑性高分子材料襯里。
薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂裝防腐形式，其中100μm以下為超薄涂。
一般涂層：一般指厚度在300μm左右的涂料涂裝防腐形式。市場上的較薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂的玻璃鱗片重防腐涂料。
厚涂層：區(qū)別于一般涂裝涂層，這里多指500～1000μm的交聯(lián)型厚涂層（溶劑揮發(fā)型的厚涂層極少見，如非轉(zhuǎn)化型含氟聚氯乙烯厚漿涂層）。市場上較厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。
地坪：整體地面防腐復(fù)合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他類型地坪大多數(shù)在3mm以上。
膠泥：粉狀材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。
玻璃鱗片膠泥：片狀材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。較薄的鱗片膠泥襯里1.5～2.5mm，一般鱗片膠泥在2.5～4.0mm。
聚合物砂漿：細(xì)顆粒（細(xì)骨料）材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。砂漿層厚度一般在3mm以上。
聚合物混凝土：粗骨材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。隨整體設(shè)計的不同，厚度不同，是樹脂重防腐中厚度大的。
玻璃鋼（FRP）襯里：混凝土、金屬等基材的FRP防腐襯里形式，厚度隨所用纖維種類、設(shè)計要求不同而不同，一般為耐腐蝕工程質(zhì)量，都需要玻璃鋼襯里厚度達(dá)到3mm以上，實際工程中，由于種種原因?qū)е陆K的FRP防腐襯里厚度大多在1.5～3.5mm。
整體玻璃鋼：纖維增強(qiáng)熱固性樹脂玻璃鋼為整體結(jié)構(gòu)材料，耐腐蝕的同時作為承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu)件設(shè)備使用的樹脂重防腐形式。厚度隨介質(zhì)、設(shè)計、場合不同而不同。一般分為耐蝕層和結(jié)構(gòu)層兩大部分，耐蝕層的厚度要求一般在3.0～6.5mm之間。
磚板襯里：以樹脂膠泥為灌縫粘結(jié)材料，必要時輔以隔離層的襯磚防腐復(fù)合材料。整體厚度隨著設(shè)計和磚板的不同而不同，一般分為打底層、粘結(jié)層、隔離層、磚板層組成。
其他諸如熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹脂防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹脂防腐復(fù)合、金屬熱噴樹脂防腐復(fù)合、襯膠樹脂防腐復(fù)合等的解釋和表現(xiàn)形式，請具體參見相關(guān)章節(jié)的介紹。

產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)、耐溶劑、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
玻璃鱗片膠泥使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
玻璃鱗片膠泥特點：
樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐與金屬防腐、傳統(tǒng)涂裝防腐相比較，具有以下特點：
①可設(shè)計性。力學(xué)、機(jī)械及隔熱、絕緣、等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和環(huán)境要求，通過組分材料的選擇和匹配、結(jié)構(gòu)設(shè)計、界面控制等手段，大限度達(dá)到預(yù)期目的。
②既可提供優(yōu)于涂裝防腐的表面抗?jié)B防腐性能，又能提供整體結(jié)構(gòu)防腐性能。如玻璃鱗片材料本身就具有優(yōu)良的力學(xué)性能，可以作為結(jié)構(gòu)材料使用，而一般的涂裝防腐僅能作為表面防腐層使用，一旦這一層被破壞，必將導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)安全隱患。
③防腐力學(xué)性能對復(fù)合工藝的依賴性更強(qiáng)。與一般涂裝防腐不同的是，樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐終的防腐層在形成過程中，不同的成型工藝所用原材料種類、增強(qiáng)材料形式、填料纖維含量、鋪設(shè)方法也不盡相同，因此終樹脂重防腐的力學(xué)性能和防腐性能對工藝方法、工藝參數(shù)、工藝過程等的依賴性更強(qiáng)，也就是說影響因素更多，終的性能分散性也是比較大的。
④樹脂重防腐終防腐層呈現(xiàn)各向異性和非均質(zhì)性。常規(guī)的金屬防腐材料基本都是各向同性和均質(zhì)材料。樹脂重防腐中各點的性能并不相同，性能隨位置變化而變化。樹脂重防腐在設(shè)計時，尤其要注意其復(fù)雜性和特異性，除考慮結(jié)構(gòu)物中的大應(yīng)力，還應(yīng)注意材料各向異性特點反映出來的薄弱環(huán)節(jié)，尤其是剪切性能和橫向性能遠(yuǎn)小于沿纖維方向的性能。
⑤綜合性能。達(dá)到防腐功能的同時，樹脂重防腐還可以兼具優(yōu)良的電性能（導(dǎo)電或絕緣）、的熱性能（耐熱、導(dǎo)熱、絕熱）、比強(qiáng)度高比模量大（玻璃鋼）、耐疲勞、減震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防結(jié)垢等功效。

技術(shù)參數(shù)：
蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
玻璃鱗片膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落適用期20℃時使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落干燥時間16h以內(nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

適用場所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計、配套服務(wù)單位。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

玻璃鱗片膠泥是一種在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，為了跟上時代的 發(fā)展步伐，玻璃鱗片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來了許多種類的玻璃鱗片，像防腐玻璃鱗片、中堿玻璃鱗片 等，下面就來了解下防腐玻璃鱗片。防腐玻璃鱗片是一種厚度很小的玻璃碎片，這種玻璃鱗片可以作為填充輔料來制作防腐涂 層，施工后的這些防腐玻璃鱗片涂料中，有的有平行重疊排列的結(jié)構(gòu)，它能形成一種致密的防滲 層結(jié)構(gòu)，玻璃鱗片它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與我們常說的玻璃纖維是差不多的，都是在熔融狀態(tài)下對玻璃進(jìn) 行處理然后冷卻得到的，這種防腐玻璃鱗片比我們使用的普通玻璃強(qiáng)度要大得多。如果用高溫玻 璃鱗片或防腐玻璃鱗片作為填充料制作防腐蝕保護(hù)層使用要比一般材料制成的保護(hù)層效果更好。
我們玻璃鱗片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的這種防腐玻璃鱗片有許多的特性，它對一些化學(xué)介質(zhì)或是一些氣體 的滲透性要小，很難引起水蒸氣擴(kuò)散的現(xiàn)象。而且，這種防腐玻璃鱗片它在固化時收縮要低，它 是分散的，粘接面上殘余應(yīng)力要小。我們廠家制作的這種玻璃鱗片的耐磨性和耐腐蝕性能都十分 出色。施工時工藝性能也很好。
現(xiàn)在，無論實在工業(yè)上還是生活中，防腐蝕都是一項十分引人關(guān)注的工作，像是一些工業(yè)原料的 防腐，食物的防腐，藥物的防腐等等，防腐玻璃鱗片是一種抗腐蝕性能很強(qiáng)的材料，大家都知道 原本玻璃就是耐腐蝕的，把玻璃進(jìn)行加工后制成的這種防腐玻璃鱗片就有了更好的耐腐蝕性能， 并且通過加工還有了很好的抗水性能，防止了設(shè)備被腐壞。防腐玻璃鱗片的效果十分明顯，而且使用壽命較長，因此，現(xiàn)在在各個領(lǐng)域內(nèi)的使用變得十分廣 泛，目前市場上生產(chǎn)的防腐玻璃鱗片已經(jīng)越來越多，相信玻璃鱗片的未來發(fā)展一定會更加的美好 。

玻璃鱗片膠泥物理參數(shù)：
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

特點用途：
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
資訊：
當(dāng)我們提到玻璃鱗片有些人或許還不了解這類產(chǎn)品，從它的名字上可以看出，它是含有玻璃。它是一種玻璃的碎片，有五微米的厚度。它并不是普通的玻璃碎片，是經(jīng)過高溫熔融而成的，在加工時溫度要在一千二百攝氏度以上。通過吃泡，冷卻，粉碎等等流程制作而成。正因為玻璃鱗片是在特殊條件下制作而成的，這也使得它有很不錯的粘結(jié)力以及的性能。它可以作為防腐涂層使用，其實說白了它就是防腐涂料的一種類型。它的主要作用就是防腐，在工業(yè)上經(jīng)常被使用。防腐蝕是工業(yè)生產(chǎn)中重要的一個方面，很多機(jī)器設(shè)備在潮濕的環(huán)境下是很容易發(fā)生腐蝕的，這樣影響了機(jī)器的質(zhì)量，不利于以后的使用。而玻璃鱗片這類涂料具有很強(qiáng)的抗水性，只要把它涂在機(jī)器的表面是不會被腐蝕的，可以保持其原有的性能。

玻璃鱗片膠泥施工方法是很簡單的，只要嚴(yán)格的按照步驟進(jìn)行就不會出現(xiàn)什么差錯。我們在涂料施工時可以采取刷圖，滾筒涂等方式，這可以根據(jù)自己的條件來做選擇。我們在玻璃鱗片涂料在涂裝前要進(jìn)行處理，把油處理掉，可以用噴砂進(jìn)行處理。一般用的是四號砂，或者是二十到四十目的石英砂。然后再把砂的灰塵處理掉，一般在八個小時之內(nèi)進(jìn)行涂裝。在涂裝時天氣盡量要干燥，而溫度要達(dá)到五攝氏度以上，濕度在百分之八十五一下。在玻璃鱗片涂料施工的過程中，若是選擇同一種鱗片做為底漆的話，那么厚度一定要控制好，五十微米就可以了。涂裝完之后，還要做養(yǎng)護(hù)，溫度控制在二十?dāng)z氏度左右，要在四十八小時以上。對于有缺陷的地方要做好修補(bǔ)工作。以上這些是施工的步驟一起注意的幾個方面。

玻璃鱗片涂料的性能：
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28
抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74
抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12
粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系數(shù) 56 78 90－95

璃鱗片膠泥特性：
1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性?？梢允箻渲哂刑厥獾幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強(qiáng)，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較的耐久性和尺寸穩(wěn)定性

施工參考：
1、按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。

簡介：
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥重防腐涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，對于腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的，環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料 還具有良好的封閉性、防腐蝕性能以及抗?jié)B透性能，還具有良好的耐水性、耐磨性。環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料 用途十分廣泛，適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

施工方案：
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

質(zhì)量要求：
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

注意事項：
（1）玻璃鱗片膠泥施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。
（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。
（5）應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。
（9）本品為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。