水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中涂漆+丙烯酸聚氨酯（或氟碳）面漆。
該配套方案優(yōu)勢：該方案增強(qiáng)了漆膜的放銹性能，且增加了電化學(xué)防銹性能。故而可在海邊等惡劣環(huán)境中使用。不過需要注意的是，該涂裝方案并不能直接用于水下防腐防銹。

水性刮板房結(jié)構(gòu)翻新漆涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進(jìn)行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進(jìn)行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進(jìn)行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進(jìn)行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進(jìn)行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個(gè)小時(shí)左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進(jìn)行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時(shí)密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實(shí)際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

水性防銹漆的哪些知識是值得我們關(guān)注和注意的呢？
水性防銹漆是以水作為稀釋劑的漆，不同于以有機(jī)溶劑為稀釋劑的油性漆，具有環(huán)保性強(qiáng)、干燥快、硬度高、柔韌性好，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，非常符合環(huán)保的理念。

流平劑判斷法。
常見的水性工業(yè)金屬漆漆流平劑包括有機(jī)硅、氟碳表面活性劑、丙烯酸共聚物，選擇的水性丙烯酸漆流平劑，不僅會直接影響光澤、配套，還會影響漆膜的外觀、附著力以及重涂性。

助溶劑判斷法。
佐涂水性面漆還有一個(gè)重要的一點(diǎn)，就是對助溶劑的判斷，水性漆在水中的溶解力有限，少量助溶劑的添加不僅能夠提升水性漆的水溶性，還可以降低它的粘度及表面張力。

水性工業(yè)金屬漆類防水涂料以異氰酸酯、聚醚多元醇為主要原料，配以各種助劑和填料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制成的單組分濕氣固化型防水涂料。產(chǎn)品與空氣中的濕氣接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成堅(jiān)韌、柔軟、連續(xù)無接縫的彈性防水膜。

涂膜涂刷過程中氣味較大由于佐涂金屬漆屬于溶劑型防水涂料，存在一些刺激性氣味，當(dāng)環(huán)境溫度高、通風(fēng)不流暢導(dǎo)致氣味堆積而形成刺鼻的味道。這可通過保持通風(fēng)、來解決。

涂膜粘接不牢
可能是因?yàn)榛鶎庸饣?，密?shí)（如玻璃、光滑水泥板）、基層處理時(shí)用未兌水的界面劑套膠成膜，這樣揭掉后再聚氨酯表面或基層表面會有一層白色膠膜；也可能是基層強(qiáng)度過低，砂礫、浮灰過多導(dǎo)致涂膜與基層隔離，從而導(dǎo)致粘接不牢。可通過基層處理時(shí)固定浮灰，提高強(qiáng)度、界面處理時(shí)兌水稀釋后套膠且只涂刷一至兩遍來解決。

水性鐵皮翻新面漆由水性樹脂、功能填料、裝飾顏料、助劑、固化劑及水組成 ，水性金屬面漆以水為分散介質(zhì)，VOC含量低于150g/L。

有施工隊(duì)嗎？
答：有的，佐涂公司自建施工隊(duì)伍。
一天能做多少平米？
答：一般兩三個(gè)人合作，一天1500平米以上。
會不會開裂？
答：不會的。彩鋼瓦翻新漆采用高彈性水性防水樹脂為主料精制而成，有一定的拉伸強(qiáng)度，不會開裂。