電子灌封硅膠使用工藝：

1. 混合前，把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?2. 混合時(shí)，應(yīng)遵守A組分： B組分 = 1：1的重量比。 3. 類似04BL電子灌封硅膠使用時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行脫泡?？砂袮、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡5分鐘，即可灌注使用。 4. 應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應(yīng)的固化時(shí)間，如果應(yīng)用厚度較厚，固化時(shí)間可能會(huì)超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需8小時(shí)左右固化。 以下物質(zhì)可能會(huì)阻礙本產(chǎn)品的固化，或發(fā)生未固化現(xiàn)象，所以，好在進(jìn)行簡易實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后應(yīng)用，必要時(shí)，需要清洗應(yīng)用部位。

電源阻燃元器件固定膠是單組份、不流淌型、室溫固化有機(jī)硅粘接密封膠。具有的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能，耐高低溫，不溶脹并且對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬材料具有良好的粘接性，能對(duì)電子元器件起密封粘接作用并對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染，完全符合歐盟ROHS指令要求。

電纜防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性，阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。施用于可燃性基材表面，用以改變材料表面燃燒特性，阻滯火災(zāi)迅速蔓延；或施用于建筑構(gòu)件上，用以提高構(gòu)件的耐火極限的特種涂料。

皮革壓花液體硅膠是經(jīng)過壓花機(jī)的高溫成型，耐高/低溫，流動(dòng)性好，壓花模具脫模性好，透明度高，粘著力強(qiáng)，柔軟性好，牢固性強(qiáng)，高溫洗水不脫落，不變型，皮料膠料不變色，不變硬，耐磨，皮具凹凸花紋自然逼真，長久保持壓花皮料花紋的立體感圖案。


操作方法：
按A?:B=10:1重量比例混合均勻，混合好的膠料操作時(shí)間長達(dá)4-6小時(shí)。硅膠放在待壓的皮革反面，再用刷子刷均勻。壓花模具是雙面模，壓花模具中間有一點(diǎn)點(diǎn)的空間；然后把皮革放在壓花模上，需要壓花的地方蓋上膠水，膠的厚度視客戶需求而定，用高溫壓花機(jī)一壓即可。這樣壓出來的皮料，永遠(yuǎn)的保持花紋立體感不變型，高溫水洗不脫落。人造皮革材料壓花，PU皮革壓花，皮革材料壓花，鏡面皮革壓花，頭層皮革壓花，二層皮革壓花等等。


具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
個(gè)：材質(zhì)柔軟，富有彈性，可以提高消費(fèi)者手感舒適度。
第二個(gè)：以的耐寒耐高溫特性，使其在各種惡劣環(huán)境下保持良好的物理性能。即使在嚴(yán)寒在北極、酷熱的沙漠之中，它不會(huì)變形、不脫落
第三個(gè)：色澤鮮艷，有著豐富的表現(xiàn)力和立體感，突顯出貴公司產(chǎn)品的品質(zhì)

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貯存和注意事項(xiàng)：
１、密封貯存，放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
２、高溫成型系列產(chǎn)品使用中應(yīng)禁止與縮合型有機(jī)硅有機(jī)錫化合物混合，否則，膠料不硫化，避免與含硫磷氮的化合物混合，否則也會(huì)使本品硫化不完全或者不硫化。

選用EVA高分子原料配方工藝合成的單組份環(huán)保型強(qiáng)力白膠。
具有：
（一）不含VOC，環(huán)保。
（二）固體含高，粘結(jié)強(qiáng)度高。
（三）有很好的阻燃性能。
（四）初粘性好，施工方便，快捷。
（五）有較好的柔韌性，不易發(fā)生龜裂、脫膠。耐沖擊強(qiáng)度高。
（六）低毒（俗稱），無刺激性異味。
（七）有較好的耐化學(xué)性、耐候性能。
產(chǎn)品廣泛適用于艦船建、修造時(shí)艙室內(nèi)隔熱（絕緣）材料與船體艙壁鋼板的粘結(jié)及絕緣材料表面粘貼阻燃白布，及其它建筑裝飾、裝潢中的粘結(jié)。
（采用特殊工藝生產(chǎn)的固體含量≥70%的元亨白膠，初粘性很大?？蓮V泛應(yīng)用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)PVC、PEC塑料墻紙與墻體，〈水泥地坪〉的粘結(jié)，還可應(yīng)用于其他極性材料基材的粘結(jié)。）
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
?1、 外 觀：乳白色、無粗顆料和異物
2、 固體含量：≥53%（高固體含量70%±1%）
（貼布膠固體含量40%±1。固體含量因使用范圍不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，其它技術(shù)指標(biāo)無變化。）
3、 干燥時(shí)間：（24±1℃）表干：≤4h， 實(shí)干：≤36h
4、 剝離強(qiáng)度：≥7N/cm
5、旋轉(zhuǎn)粘度：≥4.5Pa.s
6、P H 值：6.5-7.5
7、 氧 指 數(shù)：≥30.0%
三、施工工藝：
1、施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，相對(duì)濕度≤90%。
2、將被粘結(jié)物基材表面的灰塵、油污等清除干凈。
3、打開包裝桶，將桶內(nèi)膠水?dāng)嚢杈鶆颉?br /> 4、在被粘結(jié)物的兩個(gè)對(duì)粘面上均勻涂刷白膠，不能漏涂。涂好白膠立即進(jìn)行粘合，并適當(dāng)加壓。
5、待膠層完全固化后，方可進(jìn)行下道工序。
6、本膠與各種防腐底漆均可配套使用，不起任何化學(xué)反應(yīng)。

顏色： 透明
特點(diǎn)： 低粘度，透明度高，具有良好彈性
產(chǎn)品簡介
雙組份縮合型硅密封材料，可常溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對(duì)元器件無腐蝕。
流平性好，適用于復(fù)雜電子配件的模壓。
固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。
耐熱性、耐潮性、耐寒性，應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命。
具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能；
本產(chǎn)品無須使用其它底漆，使用過程中易清理，固化后產(chǎn)品易拆卸。
典型應(yīng)用：元件深層灌封保護(hù)、硅膠制品

灌膠設(shè)備的操作流程是什么？
一、 準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設(shè)為35.6，B泵速度先置零，設(shè)定吐膠時(shí)間，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動(dòng)吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，ab膠灌膠機(jī)，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，雙液灌封機(jī)，(注：A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。

關(guān)于灌膠設(shè)備的定義及注意事項(xiàng):
1、灌膠機(jī)：　　灌膠機(jī)又稱噴膠機(jī)，點(diǎn)膠機(jī)，打膠機(jī)等，是對(duì)流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴線形、弧形、圓形涂膠等。
2、灌膠機(jī)適用的液體：　　各種膠水、液體、油等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。