【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學(xué)污染；
4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好，便于施工。


產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1、產(chǎn)品生產(chǎn)全部采用原材料。
2、本公司規(guī)定定期或按客戶要求，隨時委托國家檢測機構(gòu)對產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行檢測并出具相應(yīng)的檢測報告。
3、本公司嚴(yán)格按照ISO9001-2015版國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、計量、售后服務(wù)等實行全過程的監(jiān)控與管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)。
4、如果由于我公司提供的產(chǎn)品自身（使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災(zāi)害造成的損失除外）存在質(zhì)量問題影響工程進(jìn)度及工程質(zhì)量，我方將對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品一律實行“三包”，即包退、包換、包修；并對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量（不包括人為破壞）問題24小時內(nèi)派人解決處理。


序號 實驗項目 單位 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)稱值

1 拉伸強度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時強度保持率 ％ ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強力保持率 ％ ASTM D4886 ≥70


熱熔墊片是經(jīng)高注塑的聚乙烯經(jīng)特制模具而制成的有一定規(guī)格的隧道防水板用熱熔墊片（圈）。該產(chǎn)品主要用于水利、鐵路、公路隧道防水卷材安裝固定使用等工程項目。
熱熔墊片主要應(yīng)用于公路鐵路隧道中焊接防水板。本公司產(chǎn)品特點適應(yīng)能力強，原材料配合比較靈活。


焊接技術(shù)要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結(jié)的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應(yīng)清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應(yīng)修圓。
8、接縫處需打毛時，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準(zhǔn)，緊靠兩層膜的結(jié)合部位打倒，應(yīng)保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45。斜角。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經(jīng)理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達(dá)到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風(fēng)粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經(jīng)理驗收