Ｕ形板樁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，自動控溫裝置，能更好的控制樁在成型時樁身周邊的溫度，減少了混凝土在成型當(dāng)中因周邊環(huán)境影響而產(chǎn)出的裂縫，使得樁成型后的質(zhì)量大大提高。放張前應(yīng)對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，混凝土強度達(dá)到45Mpa以上方可進(jìn)行放張作業(yè)；填寫試塊試壓強度記錄并形成報告。

Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質(zhì)量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導(dǎo)桿式等施工機械。遇到地質(zhì)條件比較復(fù)雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁采用了U型結(jié)構(gòu)，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

混凝土澆注前，應(yīng)再次檢查模具內(nèi)部，鋼筋骨架不得有散筋等現(xiàn)象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當(dāng)加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當(dāng)采用氣動附著式振動器時，應(yīng)根據(jù)振動情況適時調(diào)整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。澆注完畢，混凝土表面應(yīng)抹平。應(yīng)及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現(xiàn)裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。