網(wǎng)帶輸送機的常用帶寬有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米等,另外不銹鋼網(wǎng)帶輸送機的輸送機網(wǎng)帶是一種非標的產(chǎn)品，所以帶寬是可以定做的。
網(wǎng)帶輸送機的常用帶速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒等。

金屬網(wǎng)帶輸送機采用金屬網(wǎng)帶作為輸送載體，減速電機驅(qū)動，變頻調(diào)速或無極變速，金屬網(wǎng)帶材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼，還可以由多段水平、傾斜組合布置等方式的輸送，傾角可達60度，具有耐高溫的特點， 牽引鏈使用長節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條的零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)熱處理加工，耐磨等，輸送部分及物料的重量由承重件承擔，鏈條不再承擔重量，減少磨損，工藝布置可多樣化，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

網(wǎng)帶輸送機的具體操作如下：
　　1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
　　2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，網(wǎng)帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。
　　4.在網(wǎng)帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守網(wǎng)帶輸送機的運送能力。其次，要注意各類人員不得觸及網(wǎng)帶輸送機的運動部分，工作人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等，網(wǎng)帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
　　5.網(wǎng)帶輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

網(wǎng)帶輸送機日常保養(yǎng)：
1、網(wǎng)帶輸送機在工作過程中應(yīng)有固定人員看管。
2、企業(yè)應(yīng)制定輸送機應(yīng)“設(shè)備維護、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守。 　
3、向皮帶輸送機給料應(yīng)該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。
4、輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件，發(fā)生故障時，立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。
5、看管輸送機時，應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時停機擰緊。
6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。
7、看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8、網(wǎng)帶輸送機一般情況下應(yīng)在無負荷時起動，在物料卸完后停車。
9、輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月全面檢修一次。
10、企業(yè)可根據(jù)輸送機的工作條件制定檢修周期。

食品網(wǎng)帶輸送機行業(yè)選型參考：
1、食品行業(yè)應(yīng)選擇吻合FDA、USDA等標準的白色食品網(wǎng)帶和全不銹鋼機身。
2、化工企業(yè)投料用輸送機應(yīng)選擇帶裙邊、擋邊的PVC網(wǎng)帶，以滿足輸送量、輸送速度等要求，粉料輸送應(yīng)考慮回程收集。
3、輸送機網(wǎng)帶面高度和機身高度大致相平，有特別要求的用戶可考慮機身側(cè)面高度網(wǎng)帶面或設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護欄。
4、機器末端可選用光電開關(guān)，產(chǎn)品輸送到位主動制止，防止產(chǎn)品掉落。
友誼提示：用戶在詢價和選型時，請盡量提供細致的包括物料名稱、尺寸、料性和機器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。

現(xiàn)在瓦楞紙板制造行業(yè)種用的瓦楞紙板輸送機也是采用塑料模組式輸送網(wǎng)帶，節(jié)距25.4mm，材質(zhì)POM，模組式網(wǎng)帶輸送機不僅能節(jié)約成本、便于儲運、增加效率的功能性作用，可以有效改善紙板的生產(chǎn)安全及生產(chǎn)效率，能改善堆疊布局是解決該方案的一大優(yōu)勢，因為調(diào)整布局降低了不穩(wěn)定堆疊支撐時人力資源的占用，模組網(wǎng)帶提供了一種機動、平滑、均勻的平臺，使堆疊高度可達到紙板寬度五倍的情況下仍能安全移動，與滾筒輸送系統(tǒng)的堆疊高度相比，具有很大的優(yōu)勢。