高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩(wěn)定，生產率高，成本較低。適用于率自動生產線，是生產有縫管的方法。

鋼制翅片管散熱器的熱媒可以用熱水或者蒸汽，熱媒通過散熱設備，主要的則是以熱傳熱的方式進行散熱。所以這種散熱設備通常被稱為對流散熱器。鋼制翅片管對流散熱器的主要組成部分便是內部機芯和外部的導流板外罩兩大部分。內部機芯選用高頻焊翅片管作為原材料可以更好地發(fā)揮散熱的效果，而外部的導流板外罩不僅可以給散熱器提空美觀的外觀更可以有效的加熱冷空氣，促進熱傳導和散熱率。

翅片管散熱器適用于各種不同的熱源介質中，適用于高溫熱水、蒸汽以及導熱油等，同樣都可以換熱出理想的熱量效果。其在不同的熱源介質中亦被稱之為工業(yè)蒸汽散熱器、蒸汽散熱器、工業(yè)導熱油散熱器等，這是根據其內部介質的特征來進行定義的，同樣也可以根據其使用安裝環(huán)境來命名，能夠將溫度更快更好的實施升高，相對來說，里頭層數越多，那便是空氣實施加熱的次數越多，同時所吹出的空氣（熱風）溫度也就越高，至于到底該使用幾層散熱結構，要根據所需要烘干的空氣溫度而確定。翅片管式散熱器片在工業(yè)的烘干機設備中，作為較為普遍應用的散熱元件來說，同樣可根據實際的設備安裝需求而進行特定的定制加工，散熱翅片管的材質同樣要根據安裝使用環(huán)境和熱源介質的實際情況來進行選用。在食品類烘干作業(yè)中，往往會選用無縫鋼管加鋁質散熱翅片的散熱管來進行加工制作，在工業(yè)品的烘干作業(yè)中，往往會選用無縫鋼管加鋼翅片的散熱管來進行加工制作。內部的所使用的熱源介質可。有熱水、蒸汽以及導熱油等，加厚的國標無縫鋼管作為翅片管的基管。工業(yè)翅片管散熱器在原有散熱效果好的基礎上，開發(fā)研制了不使用擋板做封頭，換做使用大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量的基礎上不僅僅提高了散熱效果，關鍵是散熱器承壓能力的提高，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板做封頭突然鼓裂的眾多意外。管徑主要型號20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）、133—(5寸)、159(6寸)、219(8寸)。 翅片管散熱器在進行安裝的時候應該禁止直接使用進出口管路來作為支撐支架并且根據其介質的不同設置其不同的疏水閥，只有如此才能夠翅片散熱器擁有更加穩(wěn)定且散熱性能。

高頻焊翅片管暖氣片技術參數翅片管散熱器制造商工業(yè)散熱器食品加工的烘干作業(yè)，就如同豆特定成品烘干，海制品烘干等等。我們（恒永暖通散熱器）同時亦可依據消費者的設計定制圖紙標準型號實施焊接加工制作，也一樣要依照任何一個顧客的所采購散熱器片的安裝環(huán)境和使用標準，熱量需求開展量身研究發(fā)明配算實施定制加工，每臺散熱器片產品一律滿足消費者的實際安裝使用要求，達到實際需要采暖烘干效果。我們積極的給予隨便一個用戶朋友合適的實時產品價格，并在約定合同時間內，向客戶朋友交付滿意的散熱器系列產品。

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術要求不高，所用設備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術條件。

這種觀點是錯誤的。因為散熱器中的水是經過防腐、防霉、防銹、防污垢處理過的，水中的氧氣含量很低，散熱器不易生銹。若是將水排出，空氣中氧氣含量比水中高，散熱器和空氣中的氧氣大面積接觸，更容易發(fā)生氧化反應，且氧化的更快。所以，把水倒掉，散熱器更容生銹長污垢，嚴重影響使用壽命。