糧食儲(chǔ)備庫(kù)實(shí)現(xiàn)綠色儲(chǔ)糧、科學(xué)保糧離不開(kāi)谷物冷卻機(jī)，風(fēng)冷熱泵用于糧倉(cāng)制冷降溫、冷卻除濕比傳統(tǒng)谷物冷卻機(jī)更節(jié)能省電，順應(yīng)國(guó)家限電節(jié)能政策。

適應(yīng)范圍：應(yīng)急處理發(fā)熱糧食、安全保存高水分糧食、稻谷的低溫儲(chǔ)存等，可用于平房倉(cāng)、淺圓倉(cāng)、立筒倉(cāng)的糧食冷卻除濕作業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 保持濕度和溫度是谷物冷卻機(jī)不同于其他制冷設(shè)備的關(guān)鍵所在，可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的變化達(dá)到去顯熱的作用，系統(tǒng)內(nèi)配置了加濕器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食均勻加濕的功能。
2.采用電動(dòng)三通閥調(diào)節(jié)流入冷凝熱回器的制冷劑流量，能控制出風(fēng)溫度的波動(dòng)，從而使糧堆制冷控溫精度≤1℃，濕度精度控制在≤0.1%。
3. 在工況條件為環(huán)境溫度10-60℃，相對(duì)濕度為10-95%，糧食入倉(cāng)初始溫度為15-40℃，氣壓為101kPa的情況下，溫度設(shè)定范圍5-25℃可調(diào)。
4.采取了低噪音大漿葉風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)及箱體背貼消音棉等措施可使工作噪聲≤70分貝。
5.采用PLC自動(dòng)控制模式，可根據(jù)回風(fēng)的溫度和濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的能量調(diào)節(jié)及再熱升溫升濕控制，同時(shí)PLC的送風(fēng)溫度和濕度可以進(jìn)行靈活設(shè)定確保谷物無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。

主要性能特點(diǎn)
1. 采用率全封閉渦旋式壓縮機(jī)，使用年限長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低，配合*換熱器，熱交換性能好，機(jī)組，節(jié)約能源。
2. 機(jī)組通過(guò)*的電氣自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行，運(yùn)行效率，設(shè)備運(yùn)行中無(wú)須專人看守?？扇旌?4小時(shí)運(yùn)行、設(shè)備工作狀況能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)調(diào)整修正。
3. 可選用各種功能段完成空氣的凈化和溫濕度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)環(huán)境要求?？梢?-100％的新風(fēng)，保持室內(nèi)空氣的清新，在過(guò)渡季節(jié)仍然可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的調(diào)節(jié)與換氣；通過(guò)自控功能的配套使用，可對(duì)小空間實(shí)現(xiàn)立調(diào)節(jié)，并且實(shí)現(xiàn)的節(jié)能。
4. 設(shè)備，低溫儲(chǔ)糧效果明顯，設(shè)備熱風(fēng)向上排出，不受環(huán)境風(fēng)向干擾。
5. 采用變頻技術(shù)、循環(huán)風(fēng)技術(shù)、壓縮機(jī)自動(dòng)加載/卸載技術(shù)、多節(jié)點(diǎn)控制風(fēng)量等措施提高節(jié)能效果。
6. 設(shè)備移動(dòng)方便，可以在多個(gè)糧倉(cāng)之間輪流使用，設(shè)備利用率高。
7. 設(shè)有各種安全保護(hù)裝置，設(shè)備安全。
8. 控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)元器件選用國(guó)際產(chǎn)品，性能可靠。

系統(tǒng)組成
1、谷物冷卻機(jī)
谷物冷卻機(jī)是均溫降溫系統(tǒng)的關(guān)鍵配套設(shè)備，它由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、過(guò)濾器、離心風(fēng)機(jī)、加熱器、可編程控制系統(tǒng)、移動(dòng)箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風(fēng)方式，對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，節(jié)能。
b.采用無(wú)級(jí)和有級(jí)調(diào)節(jié)，使送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓縮機(jī)的制冷量合理匹配，實(shí)現(xiàn)谷物冷卻機(jī)在各種工況下運(yùn)行效果。
c.采用PLC技術(shù)，控制*、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫(huà)面漢顯設(shè)計(jì)，運(yùn)行參數(shù)一目了然，操作十分簡(jiǎn)便。
d、充分考慮了各個(gè)不同工況下可能出現(xiàn)的意外情況，采取了完善的保護(hù)系統(tǒng)，使機(jī)組運(yùn)行安全可靠。
e.設(shè)有三種操作方式，自動(dòng)、手動(dòng)、通風(fēng)，用戶可根據(jù)需要任意選擇。
2、均溫降溫環(huán)流（熏蒸）系統(tǒng)
均溫降溫環(huán)流（熏蒸）系統(tǒng)除可連接谷物冷卻機(jī)作為回風(fēng)管道，也可立完成對(duì)糧倉(cāng)上下糧面的均溫、環(huán)流熏蒸功能。它由風(fēng)機(jī)、管道、連接軟管等組成。
均溫管道分為移動(dòng)式和固定式兩種，固定式管道固定安裝在糧倉(cāng)墻體的內(nèi)壁面或外壁面，留有與均溫機(jī)和谷物冷卻機(jī)及倉(cāng)外投藥機(jī)相連接的接口，單倉(cāng)，使用方便。移動(dòng)式管道使用時(shí)與均溫機(jī)和谷物冷卻機(jī)配套，現(xiàn)場(chǎng)裝拆，多倉(cāng)公用，使用靈活。
a、通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)的環(huán)流工作使倉(cāng)內(nèi)上下糧溫達(dá)到一致，便于糧食的儲(chǔ)藏。并且通風(fēng)均溫是在倉(cāng)內(nèi)內(nèi)部循環(huán)，不受外界環(huán)境的影響，減少了環(huán)境對(duì)通風(fēng)均溫效果的不良影響。
b、當(dāng)糧溫過(guò)高及糧食水分較低時(shí)，可通過(guò)系統(tǒng)外接口接谷冷機(jī)，對(duì)倉(cāng)內(nèi)糧進(jìn)行降溫加濕。隨后利用系統(tǒng)環(huán)流使倉(cāng)內(nèi)糧食降溫加濕均勻，達(dá)到效果。
c、此系統(tǒng)還可進(jìn)行環(huán)流熏蒸作業(yè)。在系統(tǒng)外接口接上發(fā)生器，通過(guò)風(fēng)機(jī)環(huán)流即可進(jìn)行環(huán)流熏蒸作業(yè)，使用操作即簡(jiǎn)單又方便。
d、機(jī)箱外殼使用SUS304不銹鋼制作，美觀大方。

移動(dòng)式谷物冷卻機(jī) 風(fēng)冷式谷冷機(jī)， 具有以下優(yōu)點(diǎn)： 減少因蟲(chóng)害和微生物滋長(zhǎng)造成的損失。不需藥 物熏蒸，從而減少污染，保持糧食衛(wèi)生。 減緩谷物顆粒的新陳代謝，延緩品質(zhì)陳化及劣變，保持成品糧的色、香、味，保持糧食食用品質(zhì)。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲(chǔ)存。

移動(dòng)式谷物冷卻機(jī)的基本原理 :該機(jī)以強(qiáng) 制對(duì)流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 在物料干燥過(guò)程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對(duì)物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行 環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過(guò)程中，將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲(chǔ)糧段，由料位器自動(dòng)控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動(dòng)方向成錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個(gè)過(guò)程，通過(guò)排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。