環(huán)氧施工和使用中的毒性，主要來自于稀釋劑和固化劑。常用的稀釋劑乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且極易燃，通風(fēng)，二甲苯原則上也，也有麻醉作用，但劣質(zhì)二甲苯據(jù)說生產(chǎn)過程中殘留的原料有毒，而且味道特別惡心，低分子量環(huán)氧也可以認(rèn)為；固化劑常用的胺類通常有毒，甚至有刺激性氣味，但是環(huán)氧和胺類固化劑的配比通常很寬泛，攪拌均勻的情況下，基本都會進行交聯(lián)反應(yīng)，很少殘留。

環(huán)氧樹脂性能特點
①力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型固性樹脂。
②附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對于金屬陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
③固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一。
④工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
⑤抗化學(xué)藥品性能優(yōu)良。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

乙烯基樹脂鱗片涂料概述
2.1目前，作為重防腐涂料用的樹脂基材主要有：
a)環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂是目前應(yīng)用數(shù)量多 范圍廣的重防腐涂料用樹脂，但局限有兩點：一是環(huán)氧樹脂耐候性較差，易粉化，不易加工成化工大氣用重防腐涂料面漆；二是環(huán)氧樹脂在較高溫度下；
b)聚氨酯樹脂：但由于聚氨酯涂料里含有少量游離的異氰酸酯基(-nCO),它與大氣中的潮氣和水分反應(yīng)并對人體健康有所影響，因此在貯存、施工性能上和環(huán)境保護方面有待于進一步完善；
c)含氯的乙烯類涂料，這類涂料品種較多，其性能和應(yīng)用中存在的以下主要特點為：
1)多為熱塑性樹脂溶解在混合溶劑中配制成的單組分揮發(fā)性涂料，一般難以形成高固體分厚膜性涂料。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供的耐強氧化性酸、有機酸、溶劑和酸/漂白劑溶液如二氧化氯等酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂在高溫酸環(huán)境中展現(xiàn)更加的性能 如那些安裝FGD排煙氣系統(tǒng)；根據(jù)這些樹脂性能適當(dāng)?shù)倪x用襯里有能力抵擋極端溫度205℃,在某些場合更高的溫度。然而酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂在熱酸和氧化性的酸中能更好的工作。它們制在耐強堿溶液，尤其在提高的溫度環(huán)境中。

酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團官能大于2，普通雙酚A環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團官能大于2。因此，酚醛環(huán)氧涂料的交聯(lián)密度和防腐能力大于雙酚A環(huán)氧涂料。酚醛環(huán)氧涂料固化采用胺固化劑，完全固化涂料具有良好的耐腐蝕性、耐化學(xué)性、耐熱性（包括耐熱電解質(zhì)性）和耐磨性，廣泛應(yīng)用于泥漿艙、污水艙、儲罐內(nèi)壁、耐化學(xué)內(nèi)襯等耐化學(xué)性和耐溫性要求較高的防腐系統(tǒng)。

酚醛環(huán)氧樹脂作為三種通用熱固性樹脂之一，廣泛應(yīng)用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著環(huán)保要求的日益迫切和嚴(yán)格，傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應(yīng)用受到限制。為了解決這一問題，自20世紀(jì)70年代以來，人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂系統(tǒng)。環(huán)氧樹脂水性化改性方法可分為乳化劑法和化學(xué)改性法兩類。添加乳化劑法是在添加一定量乳化劑的作用下，通過超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機乳化，將環(huán)氧樹脂分散在水中，形成穩(wěn)定的水乳液。乳化系統(tǒng)一般難以達(dá)到理想的儲存穩(wěn)定性。