預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。

濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。
對于一些行業(yè)，可能對壓濾機的過濾時壓力環(huán)境不會那么大，同時每一塊的濾板的面積要求不會超過800mm*800mm時，同時對壓濾機的使用面積有一定限制時，我就可以考慮使用厚度在是45mm。這樣水泥濾板可以使樂濾機的很跨的長度有80%的減小，同時地要減小了濾機占地面積，釋放出了很大的空間。也同時減輕了壓濾機負載，使用壓濾機使用更加合理。對于壓濾機的濾板的厚度，我們一般的會有幾個選項的范圍:45m60m80(不排除在一些特珠行業(yè)使用加厚或超的濾板)。
濾板安裝的水平取決于三方面因素:濾板本身的表面平整度、濾池濾梁的整池平整度、預埋固定螺栓的定位準確性。因濾梁澆筑時應配黑高標準金屬模，并且具備熟練的制作技術，才能確保整池濾梁的平整度及螺栓預埋的準確性。濾梁養(yǎng)護到規(guī)定強度，拆模后必需進行二次找平，而后才能安裝濾板。濾板安裝整池平面誤差不大于5mm，經(jīng)水準儀檢測后，再進行接維處理，鉚固不銹鋼壓板。濾頭安裝完善后也應滿水校正濾頭整池水平，才能裝填濾料，進水調(diào)試。