宇龍牌制粒機(jī)起源于1998年，在那個(gè)各方面經(jīng)濟(jì)還很蕭條，環(huán)境并沒有得到重視的年代，宇龍董事長郭成軍就認(rèn)為生物質(zhì)燃料的利用一定會(huì)給全人類帶來便利。
代為我公司原始立式制粒機(jī)，是宇龍公司的傲嬌品牌，在現(xiàn)在來看，該產(chǎn)品的技術(shù)，看起來比較笨重，但是就這么一款設(shè)備也是我們花費(fèi)了7年的時(shí)間從內(nèi)在到外觀到每一個(gè)邊角制作而成（是全新制作，而不是改良），它是所有顆粒機(jī)的啟蒙點(diǎn)，更視為宇龍公司的鎮(zhèn)宅之寶。
直至第四代制粒機(jī)的誕生宇龍公司又有了新的突破，因?yàn)槭袌龅拈_拓，越來越多的用戶來我公司考察，隨之越來越雜的物料需要適應(yīng)，而前期制粒機(jī)產(chǎn)量及物料的使用范圍都無法滿足所有客戶，所以公司大膽改革，于2010年，將過去的齒輪箱改為現(xiàn)在的減速機(jī)，電機(jī)也由過去的75KW增加到90KW，不僅物料適用范圍廣，產(chǎn)量也相應(yīng)提高。并于當(dāng)年成功申請了個(gè)發(fā)明專利。
2013年，技術(shù)的成熟與穩(wěn)定，加上各界的大力支持，制粒機(jī)成為市場產(chǎn)品，宇龍公司很快在國外成立三家辦事處，并與印尼、馬來西亞和泰國建立長期盟友。

顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)該加強(qiáng)哪些管理?
1、顆粒機(jī)投料口的管理，不同的生物質(zhì)物料應(yīng)分倉專場堆放，遠(yuǎn)離（易燃易爆、火源）并有標(biāo)識，標(biāo)明原料的名稱、濕度、進(jìn)貨日期。顆粒機(jī)生產(chǎn)線庫管員對每臺(tái)顆粒機(jī)投料口統(tǒng)一編號，繪制整個(gè)料場的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗(yàn)室、控制操作員、設(shè)備管理員、上料員，并配合以上人員共同確定物料投入的投料口號，以及各物料的存儲(chǔ)情況。
2、加強(qiáng)對物料和粉塵等的管理。每個(gè)投料口應(yīng)有標(biāo)識，顆粒機(jī)標(biāo)明其存放的原材料的名稱、濕度；在每臺(tái)顆粒機(jī)的投料口應(yīng)有與冷卻器和振動(dòng)篩一致的標(biāo)志，標(biāo)明規(guī)格和編號等；每條顆粒生產(chǎn)線的由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料管理，生物質(zhì)物料入庫時(shí)需由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認(rèn)，防止進(jìn)料過程中發(fā)生錯(cuò)誤，造成生產(chǎn)損失；顆粒機(jī)生產(chǎn)線庫管員應(yīng)對原材料投料口統(tǒng)一編號，并作出投料口分布圖，分別通知試驗(yàn)室和控制和設(shè)備管理員。

顆粒機(jī)行業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展十年的高速發(fā)展,現(xiàn)在的行業(yè)需求比以前高得多了。 先是供熱系統(tǒng),需要在價(jià)格更廉價(jià)的燃煤供熱,燃煤供熱污染嚴(yán)重,環(huán)境保護(hù)意識的增長,環(huán)境保護(hù)部門的管理越來越嚴(yán)格,大多數(shù)電磁加熱,電磁加熱節(jié)能和方便。
過去簡單的機(jī)子是沒有排氣系統(tǒng),煙造粒車間較大(煙灰)的一部分,一種新型的顆粒機(jī) 配備了和方便的排氣系統(tǒng),使用新的機(jī)子從事塑料造粒,不是過去的場景,新設(shè)備車間清 潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源。設(shè)備更新和發(fā)展,創(chuàng)造了一個(gè)永恒的產(chǎn)業(yè)。
生產(chǎn)顆粒機(jī),我們在浪費(fèi)塑料造粒市場上受歡迎的聲譽(yù),其工作滿足您的需求,為環(huán) 境保護(hù)和節(jié)能提供了有力的保障。

木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本軸承，確保傳動(dòng)、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂料器某國際水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的木屑顆粒機(jī)采用國際制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的模具，使你的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。

傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。