冷噴鋅與環(huán)氧富鋅兩種材料從工藝、技術(shù)、經(jīng)濟多方面對比都有很大的區(qū)別：
1 防腐性能測試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時 (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時以上。相關推薦：兩種環(huán)氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環(huán)境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護為主，加陰極保護，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當或施工不良的地方，1~2年出現(xiàn)銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護能力15年以上。
5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對前處理及施工環(huán)境條件要求較高，否則易出現(xiàn)開裂脫落現(xiàn)象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現(xiàn)場方便施工，對施工環(huán)境條件要求為普通要求。
6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
7 全壽命費用：富鋅涂料體系全壽命周期內(nèi)多次重涂維護，直接間接損失較大，費用較高;冷噴鋅體系長效防腐，避免多次維護，腐蝕適應性較好，施工及維護方便，全壽命費用較低。

冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點：
1、原料不同
冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
2、干膜鋅粉含量不同
富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
3、施工要點不同
因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
4、應用范圍不同
冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結(jié)構(gòu)設施。環(huán)氧富鋅底漆因為成本較低，應用范圍更為廣泛。
5、成本不同
環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套

環(huán)氧富鋅底漆，是一種由環(huán)氧樹脂、鋅粉、顏料及助劑組成雙組份防銹底漆。具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆。應用廣泛，性能。
在涂料行業(yè)，有句話叫“三分涂料，七分工藝”，但我們有很多用戶對環(huán)氧富鋅底漆性能不是很了解，因此不能很好的充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)勢。