其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導(dǎo)熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導(dǎo)），所以其加熱效率非常高；半導(dǎo)體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉(zhuǎn)化為熱能，沒有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過程種除產(chǎn)生熱能外，還會產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒有水，則加熱器到達(dá)一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經(jīng)過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學(xué)元素的鋁型材，管道內(nèi)壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結(jié)垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內(nèi)壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內(nèi)基本不會產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩(wěn)定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。 ◆加熱速率快：2～3s出熱水。 ◆加熱器性能參數(shù)： 工作電壓：220V 耐 電 壓：≤330V 承載壓力：≤3MPa（液體、氣體或其它介質(zhì)）

加熱管是在無縫金屬管內(nèi)（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單，熱，機械強度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應(yīng)低溶點的金屬加熱融化（鉛、鋅、錫、巴氏合金）。

電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)根據(jù)輸出口的溫度傳感器數(shù)據(jù)主動調(diào)整電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)發(fā)熱元件溫度超過一定值時，發(fā)熱元件自身的過熱保護系統(tǒng)立刻斷開加熱電源，防止加熱物料超溫惹起蛻變、結(jié)焦、碳化，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效提升電加熱器使用壽命。

加熱管的設(shè)計計算，一般按以下三步進行： 1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率 3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。 公式： 1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃） M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg） △T為所需溫度和初始溫度之差（℃） H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時間（h） P終溫度下容器的熱散量（Kw） 2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h 3.加熱管環(huán)境性能曲線

一般客戶使用多的就是不銹鋼304材質(zhì)。工作環(huán)境一般分為干燒與液體加熱，如果說是干燒，比如用于烘箱，風(fēng)道式加熱器，可以采用碳鋼材質(zhì)、也可以采用不銹鋼304材質(zhì)。如果是加熱液體的，若是水，就用不銹鋼電熱管，這個不銹鋼一般是不銹鋼304材質(zhì)，若是油，可以用碳鋼或者不銹鋼304材質(zhì)。若是帶有弱酸堿性液體的，可以采用不銹鋼316材質(zhì)。若液體中才有強酸的，就應(yīng)該采用不銹鋼316、聚四氟乙烯甚至是鈦管。

根據(jù)工作環(huán)境來確定加熱管的功率。 功率的設(shè)定，主要就是干燒電熱管與液體加熱，干燒的話，一般一米長度的管子做1KW ，加熱液體，一般是一米長度的管子做2-3KW，大不的超過4KW。