淮安粉塵怎么處理


用戶(hù)選用需知
1.裝置的廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)低于50℃，如50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
2.用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對(duì)顆粒物進(jìn)行過(guò)濾凈化。
3.當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)較高（120℃以上）時(shí)，可采用蒸汽過(guò)濾器，提高解吸蒸汽溫度
4.如沒(méi)有蒸汽供應(yīng)時(shí)，可隨凈化裝置配備小型電熱蒸汽發(fā)生器。


所謂鹽析法其實(shí)就是不斷將鹽加到溶液中，膠粒就能夠比較容易的沉淀出來(lái)，這樣的現(xiàn)象稱(chēng)之為膠體的聚沉。對(duì)于大分子物質(zhì)來(lái)說(shuō)，它們通常以膠體的狀態(tài)存在于水溶液中，經(jīng)過(guò)加鹽處理之后，大分子物質(zhì)能夠迅速聚集起來(lái)，這樣膠狀沉淀能夠快速形成，溶解度也能夠不斷降低。將電解質(zhì)加到乳化液中，由于油滴擴(kuò)散層中含有陽(yáng)離子，同性相斥，陽(yáng)離子對(duì)電解質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生排斥作用，油滴擴(kuò)散層逐漸減少，從而達(dá)到鹽析的主要作用-去水化。


　　為了防止蓄熱焚燒爐rto安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)把安全問(wèn)題放在位來(lái)考慮，目前比較常見(jiàn)的措施歸納為以下幾點(diǎn)：
　　(1) 設(shè)計(jì)人員要了解客戶(hù)的工藝，明確工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
　　(2) 嚴(yán)格控制蓄熱焚燒爐rto進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防的一個(gè)根本的措施。RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源，如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過(guò)下 限，即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無(wú)濟(jì)于事。由于有機(jī)物的下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低，同時(shí)由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，入 口濃度遠(yuǎn)低于下限。主要措施有①?gòu)U氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；②對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥；③廢氣入口加緩沖罐， 緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)；④濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問(wèn)題時(shí)間做出正確的動(dòng)作。
　　(3) 為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施：
　?、僭谛顭岱贌隣trto入口加阻火器，防止回火；
　?、谠谌紵?、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；
　?、墼谠O(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

濾筒除塵器? 濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國(guó)的、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

　　根據(jù)三類(lèi)的功能區(qū)，集中的目的是實(shí)現(xiàn)低溫等離子體，由于理論和實(shí)際使用條件上的區(qū)別，單一的方法獲得低溫等離子體，從功率上，外部條件上都存在差距。本工藝集三種技術(shù)與一體，原廢氣的去除率非常理想，高濃度廢氣去除率可達(dá)84%以上。

蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是一種有效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上，運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。