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防爆箱使用范圍
防爆箱的使用范圍十分廣泛,主要應(yīng)用于存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)所,以下是一些常見領(lǐng)域:
石油化工行業(yè)
煉油廠:在原油蒸餾、催化裂化、加氫精制等生產(chǎn)裝置中,存在大量的易燃易爆烴類氣體,防爆箱用于為各種電機(jī)、泵、儀表等設(shè)備提供配電和控制,確保在危險(xiǎn)環(huán)境下的安全運(yùn)行。
化工廠:如生產(chǎn)乙烯、丙烯、甲醇、尿素等化工產(chǎn)品的車間,在原料儲(chǔ)存、反應(yīng)過程、產(chǎn)品輸送等環(huán)節(jié),可能會(huì)有易燃易爆的氣體或液體泄漏,防爆箱可保障電氣設(shè)備的安全供電和控制,防止因電氣火花引發(fā)爆炸和火災(zāi)事故。
天然氣處理廠:在天然氣的凈化、壓縮、儲(chǔ)存等過程中,天然氣泄漏可能形成爆炸性環(huán)境,防爆箱常用于天然氣處理裝置的電氣系統(tǒng),設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
礦山行業(yè)
煤礦:在煤礦的井下開采、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)區(qū)域,存在瓦斯氣體和煤塵等易燃易爆物質(zhì),防爆箱用于井下的通風(fēng)設(shè)備、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等電氣設(shè)備的配電和控制,是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)備。
金屬礦山:如金礦、銅礦等地下開采礦山,在爆破、通風(fēng)、提升等作業(yè)過程中,可能會(huì)產(chǎn)生易燃易爆的氣體或粉塵,防爆箱可用于這些場(chǎng)所的電氣設(shè)備控制和保護(hù)。
制藥行業(yè)
原料藥生產(chǎn)車間:在原料藥的合成、提取、精制等生產(chǎn)過程中,常使用到有機(jī)溶劑等易燃易爆物質(zhì),防爆箱可用于為攪拌器、離心機(jī)、干燥設(shè)備等電氣設(shè)備提供安全的配電和控制。
藥品包裝車間:在一些采用易燃易爆氣體進(jìn)行藥品包裝的環(huán)節(jié),如充氮包裝等,也需要使用防爆箱來確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。
油漆涂料行業(yè)
油漆生產(chǎn)車間:在油漆的生產(chǎn)過程中,原料儲(chǔ)存、攪拌、調(diào)和等環(huán)節(jié),會(huì)有有機(jī)溶劑揮發(fā)形成易燃易爆氣體,防爆箱用于為生產(chǎn)設(shè)備提供電力分配和控制,防止火災(zāi)和爆炸事故。
涂料噴涂車間:在汽車、家具等行業(yè)的涂料噴涂作業(yè)中,噴涂過程中會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧和有機(jī)溶劑揮發(fā)氣體,屬于易燃易爆環(huán)境,防爆箱可用于噴涂設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等的電氣控制。
船舶制造與航運(yùn)行業(yè)
船舶制造車間:在船舶的建造過程中,涉及到大量的焊接、切割等明火作業(yè),同時(shí)船舶內(nèi)部的燃油艙、油漆間等區(qū)域存在易燃易爆物質(zhì),防爆箱用于這些危險(xiǎn)區(qū)域的照明、通風(fēng)、動(dòng)力等電氣設(shè)備的控制和配電。
船舶航行:在船舶的機(jī)艙、貨艙等區(qū)域,可能存在燃油泄漏、油氣揮發(fā)等易燃易爆情況,防爆箱用于船舶上的各種電氣設(shè)備,確保船舶在航行過程中的電氣安全。
其他行業(yè)
加油站與加氣站:加油站的油罐區(qū)、加油作業(yè)區(qū)以及加氣站的加氣區(qū)等,都存在易燃易爆的油氣,防爆箱用于加油機(jī)、加氣機(jī)、潛油泵等設(shè)備的電氣控制和保護(hù)。
煙花爆竹生產(chǎn)與儲(chǔ)存場(chǎng)所:在煙花爆竹的生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,存在大量易燃易爆的煙火藥等物質(zhì),防爆箱用于為生產(chǎn)設(shè)備、照明設(shè)備等提供安全的電氣控制。

防爆配電箱有哪些外形
防爆配電箱常見的外形有箱式、柜式、壁掛式、琴臺(tái)式、平面式等,以下是詳細(xì)介紹:
箱式
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):一般為長(zhǎng)方體或正方體形狀,具有立的箱體結(jié)構(gòu),通常由鋼板焊接而成,也有采用鑄鋁合金材質(zhì)的,箱體分為主腔和接線腔,主腔用于安裝各種電氣元件,接線腔用于進(jìn)出線的連接和布線,箱式防爆配電箱的防護(hù)性能較好,能有效防止灰塵、水汽和腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入箱內(nèi)。
適用場(chǎng)景:廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)場(chǎng)所,如石油化工、礦山、冶金、電力等行業(yè),可用于對(duì)小型電機(jī)、燈具、儀表等設(shè)備的配電和控制,也適用于一些對(duì)防爆性能要求較高的戶外場(chǎng)所,如加油站、加氣站等。
箱式防爆配電箱
柜式
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):外形類似于普通的配電柜,體積較大,通常為落地式安裝,具有較高的高度和寬度,可分為上下形式或左右形式,內(nèi)部空間寬敞,可安裝大量的電氣元件,如斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器等,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的配電和控制功能,柜式防爆配電箱一般采用鋼板焊接而成,表面經(jīng)過噴涂或電鍍處理,具有良好的防腐性能。
適用場(chǎng)景:主要用于大型工業(yè)項(xiàng)目和復(fù)雜的電氣系統(tǒng),如工廠的配電室、變電站、大型生產(chǎn)線等,可作為總配電箱或分配電箱,為多個(gè)電氣設(shè)備提供電源分配和控制,也適用于一些對(duì)防爆性能和防護(hù)等級(jí)要求較高的場(chǎng)所,如化工車間、油漆倉(cāng)庫(kù)等。
柜式防爆配電箱
壁掛式
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):整體結(jié)構(gòu)較為緊湊,體積相對(duì)較小,通常安裝在墻壁或支架上,不占用地面空間,壁掛式防爆配電箱的外殼一般采用鋼板或鋁合金制成,表面經(jīng)過防腐處理,箱門與箱體之間采用密封膠條密封,具有良好的防水、防塵和防爆性能,內(nèi)部可安裝小型斷路器、漏電保護(hù)器、接觸器等電氣元件,可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。
適用場(chǎng)景:適用于空間有限的場(chǎng)所,如小型車間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)房等,可用于對(duì)小型設(shè)備或局部區(qū)域的配電和控制,也可用于一些對(duì)防爆性能有要求的建筑物內(nèi),如醫(yī)院的特殊病房、實(shí)驗(yàn)室等。
壁掛式防爆配電箱
琴臺(tái)式
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):外形類似于琴桌,具有一定的傾斜角度,操作面板通常位于箱體的上部,方便操作人員進(jìn)行操作和觀察,琴臺(tái)式防爆配電箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與其他形式的防爆配電箱類似,但在設(shè)計(jì)上更加注重人機(jī)工程學(xué),操作面板上可安裝各種按鈕、指示燈、儀表等元件,便于操作人員對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)測(cè),一般采用鋼板或鋁合金制成,表面經(jīng)過精細(xì)處理,具有較高的美觀度和防護(hù)性能。
適用場(chǎng)景:常用于需要集中控制和監(jiān)測(cè)的場(chǎng)所,如控制室、調(diào)度室、監(jiān)控中心等,在一些大型工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和交通運(yùn)輸系統(tǒng)中較為常見,可作為控制臺(tái)或操作站,為操作人員提供便捷的操作界面。
琴臺(tái)式防爆配電箱
平面式
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):外觀較為扁平,厚度相對(duì)較小,通常安裝在墻壁或天花板上,平面式防爆配電箱的外殼一般采用鋁合金或不銹鋼制成,具有良好的散熱性能和防腐性能,內(nèi)部采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶需求安裝不同的電氣元件,如開關(guān)、插座、熔斷器等,進(jìn)出線方式靈活多樣,可采用上進(jìn)上出、下進(jìn)下出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等方式。
適用場(chǎng)景:適用于對(duì)空間要求較高的場(chǎng)所,如船舶、飛機(jī)、地鐵等交通工具上,也可用于一些對(duì)美觀度要求較高的室內(nèi)場(chǎng)所,如商場(chǎng)、酒店、寫字樓等,可作為照明配電箱或小型動(dòng)力配電箱,為電氣設(shè)備提供電源分配和控制。

防爆箱有哪些結(jié)構(gòu)
防爆箱的結(jié)構(gòu)一般包括以下幾個(gè)部分:
外殼結(jié)構(gòu)
材質(zhì)堅(jiān)固:常采用鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等材料。鑄鋁合金材質(zhì)的外殼具有良好的散熱性與較輕的重量;不銹鋼材質(zhì)的外殼耐腐蝕性強(qiáng);碳鋼材質(zhì)的外殼則強(qiáng)度高、成本較低。
防護(hù)等級(jí)高:防護(hù)等級(jí)通常達(dá)到 IP65 及以上,能有效防塵、防水。比如在戶外使用的防爆箱,高防護(hù)等級(jí)可使其抵御雨水、灰塵等侵蝕。
隔爆結(jié)構(gòu):箱體有隔爆型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),隔爆接合面的間隙和寬度等參數(shù)嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸,能承受爆炸壓力,阻止火焰和爆炸產(chǎn)物向外傳播。
密封結(jié)構(gòu)
密封墊圈:在箱門與箱體的連接處等位置,通常會(huì)安裝密封墊圈,一般由橡膠等具有良好彈性和密封性能的材料制成,能夠填補(bǔ)間隙,確保箱體的密封性。
密封膠:除了密封墊圈,還會(huì)使用密封膠對(duì)一些可能存在縫隙的部位進(jìn)行密封處理,進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果,防止易燃易爆氣體或粉塵進(jìn)入箱體內(nèi)部。
內(nèi)部電氣元件結(jié)構(gòu)
防爆電器元件:內(nèi)部的電器元件如開關(guān)、插頭、插座、繼電器、儀表等都符合防爆標(biāo)準(zhǔn),具有相應(yīng)的防爆等級(jí),如隔爆型、增安型等防爆類型的元件,從根本上減少產(chǎn)生電火花、電弧和高溫的可能性。
合理布局:電氣元件在箱體內(nèi)布局合理,會(huì)根據(jù)元件的功能、大小和使用頻率等進(jìn)行安排,足夠的空間,以確保電氣間隙和爬電距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,還能方便安裝、維護(hù)和檢修。
隔離措施:對(duì)于可能產(chǎn)生電弧或火花的元件,會(huì)采取特殊的隔離措施,如使用絕緣隔板、防護(hù)罩等將其與其他元件隔離開來,防止電弧或火花引發(fā)周圍易燃易爆物質(zhì)爆炸。
其他輔助結(jié)構(gòu)
排氣裝置:部分防爆箱頂部或側(cè)面會(huì)設(shè)置排氣裝置,如防爆通風(fēng)口、泄壓閥等。當(dāng)箱內(nèi)壓力因內(nèi)部爆炸或其他原因升高時(shí),排氣裝置可及時(shí)釋放壓力,防止箱體因壓力過高而損壞。
接地裝置:一般會(huì)有的接地端子和接地線路,通過將防爆箱與大地可靠連接,使箱體內(nèi)產(chǎn)生的靜電能夠及時(shí)導(dǎo)入大地,避免靜電積聚產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸。
觀察窗:一些防爆箱設(shè)有觀察窗,方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察內(nèi)部元件的工作狀態(tài)。觀察窗通常采用鋼化防爆玻璃制成,既能良好的透明度,又能承受一定的壓力和沖擊力。
操作部件:包括箱門的把手、鎖具以及外部的控制按鈕、旋鈕等,這些操作部件通常設(shè)計(jì)在防爆箱的外部,方便操作人員進(jìn)行操作,同時(shí)也具備相應(yīng)的防爆性能,如防爆把手、防爆按鈕等,確保在操作過程中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃源。

防爆箱有哪些材質(zhì)
防爆箱的材質(zhì)通常需要具備高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗沖擊以及良好的防爆性能等特點(diǎn),常見的材質(zhì)有以下幾種:
金屬材質(zhì)
鑄鋁合金
特點(diǎn):具有良好的鑄造性能,能夠制成各種復(fù)雜形狀的防爆箱外殼。重量相對(duì)較輕,便于安裝和搬運(yùn)。同時(shí),鋁合金具有較好的耐腐蝕性,在一些惡劣的環(huán)境中不易生銹,能有效保護(hù)內(nèi)部電氣元件。
應(yīng)用場(chǎng)景:廣泛應(yīng)用于石油、化工、海上平臺(tái)等有防爆需求且環(huán)境相對(duì)潮濕或有一定腐蝕性的場(chǎng)所。
不銹鋼
特點(diǎn):具有的強(qiáng)度和硬度,能承受較大的沖擊力。抗腐蝕性,可在酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中長(zhǎng)期使用。表面光滑,不易積聚灰塵和污垢,便于清潔和維護(hù)。
應(yīng)用場(chǎng)景:常用于食品加工、制藥、精細(xì)化工等對(duì)衛(wèi)生和耐腐蝕要求較高的防爆環(huán)境,以及一些戶外惡劣環(huán)境下的防爆場(chǎng)所。
鋼板
特點(diǎn):強(qiáng)度高,剛性好,能夠有效抵御外部沖擊和壓力。可通過焊接、沖壓等工藝進(jìn)行加工,制作出各種規(guī)格和形狀的防爆箱。經(jīng)過特殊的表面處理后,也能具備一定的耐腐蝕性。
應(yīng)用場(chǎng)景:適用于煤礦、礦山等對(duì)防爆箱強(qiáng)度要求較高,且環(huán)境較為惡劣、有較大機(jī)械沖擊風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所。
非金屬材質(zhì)
工程塑料
特點(diǎn):具有良好的絕緣性能,可有效防止電氣短路和漏電事故。重量輕,便于安裝和操作。具備一定的抗沖擊性能和耐腐蝕性,且具有良好的阻燃性,能在一定程度上阻止火焰的傳播。
應(yīng)用場(chǎng)景:常用于一些對(duì)重量有要求、電氣絕緣性能要求較高的防爆場(chǎng)合,如電子設(shè)備制造、實(shí)驗(yàn)室等。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)
特點(diǎn):具有的機(jī)械性能,強(qiáng)度高、重量輕,同時(shí)具備良好的耐腐蝕性、耐候性和絕緣性能??筛鶕?jù)不同的需求進(jìn)行定制,具有良好的成型工藝性。
應(yīng)用場(chǎng)景:廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、污水處理等腐蝕性較強(qiáng)的防爆環(huán)境,以及一些需要在戶外長(zhǎng)期使用的防爆場(chǎng)所。
復(fù)合材料
金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料
特點(diǎn):結(jié)合了金屬和非金屬材料的優(yōu)點(diǎn),如金屬部分提供高強(qiáng)度和抗沖擊性能,非金屬部分提供良好的絕緣和耐腐蝕性能。通過合理的設(shè)計(jì)和制造工藝,可使防爆箱在不同方面都具有出色的性能。
應(yīng)用場(chǎng)景:適用于一些對(duì)防爆箱性能要求較為復(fù)雜,單一材質(zhì)無法滿足需求的特殊場(chǎng)所,如一些化工生產(chǎn)設(shè)備、特殊環(huán)境下的電氣控制等。
纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料
特點(diǎn):以金屬為基體,加入纖維增強(qiáng)材料,提高了材料的強(qiáng)度、剛度和耐熱性等性能。具有良好的抗疲勞性能和減震性能,能有效延長(zhǎng)防爆箱的使用壽命。
應(yīng)用場(chǎng)景:在航空航天、軍工等對(duì)材料性能要求的防爆領(lǐng)域有一定的應(yīng)用。

防爆箱的防爆等級(jí)
防爆箱的防爆等級(jí)是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)備類別、氣體組別、防爆型式等多方面進(jìn)行劃分的,以下是具體介紹:
按設(shè)備使用類別劃分
Ⅰ 類:適用于煤礦井下用電氣設(shè)備。
Ⅱ 類:用于除礦井外其他場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備,Ⅱ 類又可細(xì)分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 三類。ⅡA 類對(duì)應(yīng)的大試驗(yàn)安全間隙 MESG 大于等于 0.9 且小點(diǎn)燃電流比 MICR 大于 0.8;ⅡB 類對(duì)應(yīng) 0.5<MESG<0.9 且 0.45≤MICR≤0.8;ⅡC 類對(duì)應(yīng) MESG 小于等于 0.5 且 MICR 小于 0.45。ⅡC 類的防爆要求高,可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件。
Ⅲ 類:用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備,Ⅲ 類還分為 ⅢA、ⅢB、ⅢC 類。ⅢA 類適用于可燃性飛絮;ⅢB 類適用于非導(dǎo)電性粉塵;ⅢC 類適用于導(dǎo)電性粉塵。
按爆炸性氣體混合物引燃溫度分組
分為 T1 至 T6 六組,具體如下:
T1:引燃溫度 450℃。
T2:引燃溫度范圍為 300℃<t≤450℃。
T3:引燃溫度范圍為 200℃<t≤300℃。
T4:引燃溫度范圍為 135℃<t≤200℃。
T5:引燃溫度范圍為 100℃<t≤135℃。
T6:引燃溫度范圍為 85℃<t≤100℃。
按防爆型式劃分
Ex d(隔爆型):通過堅(jiān)固的外殼將內(nèi)部電氣設(shè)備與外部爆炸性氣體隔離,當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí),外殼可以承受爆炸壓力,并防止火焰和熱量傳到外部,適用于存在 IIB、IIC 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex e(增安型):通過增加電氣設(shè)備的安全性,避免設(shè)備在正?;蚍钦9ぷ鳡顟B(tài)下產(chǎn)生火花或高溫,從而避免引發(fā)爆炸,適用于存在 IIC 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex i(本質(zhì)安全型):確保電路在任何故障情況下,產(chǎn)生的能量都不足以引燃爆炸性氣體混合物,適用于各種危險(xiǎn)環(huán)境,尤其是需要頻繁維護(hù)和檢查的場(chǎng)所。
Ex p(正壓型):通過向設(shè)備內(nèi)部充入保護(hù)性氣體(如氮?dú)猓?,并保持正壓,防止外部爆炸性氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,適用于存在 IIA、IIB 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex n(無火花型):確保電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生火花和高溫,適用于存在 IIA 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。

防爆箱發(fā)展歷史
防爆箱的發(fā)展歷史大致如下:
國(guó)外發(fā)展早期階段
起源探索:早期工業(yè)生產(chǎn)中,爆炸事故頻發(fā),促使人們開始關(guān)注電氣設(shè)備的防爆問題。19 世紀(jì),一些國(guó)家在煤礦等行業(yè)開始嘗試對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的防爆處理,如采用加厚外殼、增加密封等方式,但此時(shí)的技術(shù)還比較初級(jí),沒有形成系統(tǒng)的防爆理論和標(biāo)準(zhǔn)。
理論與標(biāo)準(zhǔn)初步形成:20 世紀(jì)初,隨著工業(yè)革命的推進(jìn),石油、化工等行業(yè)快速發(fā)展,對(duì)防爆設(shè)備的需求日益迫切。一些發(fā)達(dá)國(guó)家開始投入大量資源進(jìn)行防爆技術(shù)的研究,逐漸形成了初步的防爆理論和技術(shù)體系。1919 年,英國(guó)頒布了世界上個(gè)防爆電氣標(biāo)準(zhǔn) BS 1259,為防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)提供了基本依據(jù)。
國(guó)外快速發(fā)展階段
技術(shù)多元化發(fā)展:20 世紀(jì)中葉,隨著電子技術(shù)、材料科學(xué)等學(xué)科的不斷進(jìn)步,防爆箱的技術(shù)也得到了的發(fā)展。除了傳統(tǒng)的隔爆型、增安型技術(shù),本質(zhì)安全型、正壓型等新型防爆技術(shù)相繼出現(xiàn),使防爆箱的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
全球化標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng):20 世紀(jì)后期,國(guó)際電工(IEC)發(fā)布了一系列防爆電氣標(biāo)準(zhǔn),如 IEC 60079 系列標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用,推動(dòng)了防爆箱技術(shù)的全球化發(fā)展。
中國(guó)發(fā)展初創(chuàng)階段
起步生產(chǎn):1953 年,中國(guó)臺(tái)防爆電器產(chǎn)品誕生,標(biāo)志著我爆電氣技術(shù)的起點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)奠基:同年,國(guó)家對(duì)電氣設(shè)備礦山實(shí)施了防爆電氣產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備礦山許可標(biāo)準(zhǔn),為防爆電氣技術(shù)的規(guī)范發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
中國(guó)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)制定階段
首部國(guó)標(biāo)發(fā)布:1977 年,中國(guó)公布了部防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1336-1977《防爆電氣產(chǎn)品制造試驗(yàn)規(guī)范》,為防爆電氣產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)接軌國(guó)際:1983 年,對(duì) GB1336-1977 進(jìn)行了修訂,修訂后的標(biāo)準(zhǔn)已初步形成了 GB3836.1~4 系列,分別等效采用了 IEC79 系列標(biāo)準(zhǔn)和 EN 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使中國(guó)的防爆電氣技術(shù)更加與國(guó)際接軌。
中國(guó)發(fā)展拓展應(yīng)用階段
應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大:隨著防爆電氣技術(shù)的不斷發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸拓展至石油、化工、煤炭、制藥等易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
技術(shù)與材料創(chuàng)新:近年來,中爆箱行業(yè)在技術(shù)和材料方面不斷創(chuàng)新。在技術(shù)上,智能化設(shè)計(jì)成為趨勢(shì),通過集成傳感器、控制器等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)電箱內(nèi)部環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控。在材料上,除了傳統(tǒng)的鋁合金、鋼板等,工程塑料如聚酰亞胺(PI)和聚醚醚酮(PEEK)等也開始應(yīng)用于防爆箱制造。