Ug三軸數(shù)控編程：
平面銑，輪廓銑，型腔銑，固定軸曲面銑，鉆孔，加工仿真，后處理定制等
Ug五軸數(shù)控編程：
點驅動，曲面驅動，長春金約頓科技版權，徑向切削驅動，邊界驅動，可變軸銑，五軸仿真，后處理等
Autoform沖壓模具：
Die designer模塊，Process generator模塊，Springback模塊，Post processor講解，Springback模塊，sigma應用等
Abaqus有限元分析：
創(chuàng)建及導入模型，材料屬性，裝配，分析，接觸，載荷，網(wǎng)格劃分，線性分析，非線性分析，網(wǎng)格劃分等

主要培訓項目：數(shù)控培訓、數(shù)控車培訓、數(shù)控床培訓、加工中心編程培訓、CAD培訓、UG培訓、模具設計培訓、4軸培訓、5軸培訓、PRO/E培訓、PowerMill培訓、Solidworks培訓、產(chǎn)品設計培訓、CAD制圖培訓、MasterCAM培訓、Rhino犀牛培訓、CNC培訓、CAXA電子圖板培訓、hypermill培訓、VERICUT培訓、WorkNC培訓、KND加工中心培訓、KND車床培訓。

與基于實體布爾運算的方法相比，QSplit是直接針對曲面模型進行型心、型腔的設計，不需要曲面數(shù)據(jù)模型轉換到實體模型，由于沒有拓撲關系的求解與管理，該方法可以非常靈活地處理模型的曲面信息，該方法還允許用戶對計算精度進行細調，這樣用戶可以得到更加的結果。經(jīng)測試，使用該軟件進行模具的分模設計會使用戶節(jié)省近90%的時間。如在對由36，000個曲面組成的模型進行分模時，只花了17秒鐘的時間。而針對由1，000張曲面所組成的模型進行分模時，只花費不到3秒鐘的時間即可完成。

學習內容：

圖形編輯、修飾

圖形的編輯修改，常用修改工具的特點、應用；包括：圖形的復制、偏移、鏡像、陣列、移動、旋轉、縮放、拉伸、延伸、延長、倒角、打斷、合并、分解等；、圖形的修飾，合成；點、圖案填充、面域、布爾運算；文字的分類、輸入、編輯；表格的繪制、編輯等；、圖形的進一步修改，圖形疊放次序的控制，填充圖案的編輯，多段線與樣條線的編輯。

電極設計

電極設計介紹拆電極的步驟，電極裝配的方法，工作中常用的電極扣火花位的方法和注意事項；、復雜模具拆電極，編程工藝安排，特殊情況處理方法；、工程圖的制作出工程圖，出電極放電圖.電極碰數(shù)的取整；、設置軟件安裝，快捷鍵，工具條，加工模板，刀具庫，后處理的設置.

1、有機械制圖基礎；

2、有模具鉗工基礎或有機械加工基礎；

三維設計、UG NX 鈑金設計、UG NX逆向設計、UG NX數(shù)控銑削編程、UG NX模具設計(塑料模具或沖壓模具方向)、3D設計與打印技術、綜合實例、畢業(yè)設計（2）各種構建自由曲面的工具、使用由底向上和從上而下的方法建立裝配結構、生成裝配爆炸視圖、裝配干涉檢查、裝配數(shù)據(jù)管理、創(chuàng)建各種工程視圖、尺寸標注、制作圖框、圖紙打印等制圖工具，完成本課程內容，有能力應用三維造型軟件制作中等復雜程度零件的制作、實現(xiàn)產(chǎn)品裝配及相關裝配任務、制作3D模型的二維工程圖。

（3）實際案例的設計過程，鍛煉綜合應用三維造型建模工具和建模思想的能力，培養(yǎng)和提高設計思維，完成本課程內容，將有能力應用三維造型軟件進行產(chǎn)品參數(shù)化和優(yōu)化設計、反求設計、裝配設計。

（4）掌握工廠編工藝，傳授多年的編程加工經(jīng)驗與技巧。我們有實訓機床：東莞VDF850加工中心，讓每位學員到加工現(xiàn)場觀摩了解CNC加工過程及其工藝，還可讓每位學員實學實戰(zhàn)，體驗一下自己的學習成果，讓每位學員都能夠更好的去掌握與應用自己所學到的技術。

（5）掌握鈑金零件建模的方法與技巧，掌握鈑金件設計，制造和展開的方法與技巧。諸如彎曲、法蘭、切口和其它可成形的特征。UG鈑金設計模塊是用一種基于實體和基于特征的方法來定義鈑金零件的，利用UG的鈑金設計功能，成功創(chuàng)建和制作鈑金零件。利用鈑金特征以及綜合內置過程和材料信息，設計任何實體的鈑金部件，可以獲取任何成形的或展平的零件信息。包括：鈑金預設置和標準、鈑金彎邊、鈑金內嵌彎邊、鈑金折彎、通用彎邊、鈑金沖壓、鈑金孔、鈑金槽、鈑金裁剪、鈑金筋、鈑金橋接、鈑金托架、工藝過程中的鈑金零件、平面展開等。

（6）反求技術是采用三坐標測量機或激光掃描儀來采集物體表面的空間坐標值,之后再使用UG軟件，依據(jù)數(shù)據(jù)的屬性，進行分割、再采用幾何特征和識別方法來分析物體的設計及加工特征,利用UG軟件，把分割后的三維數(shù)據(jù)作表面模型的擬合，得出實物的三維模型。檢驗、修正三維模型。