輸送帶皮帶扣的表面處理分為拋光處理和電鍍處理，兩種表面處理方式是有先后順序之分的，拋光處理之后是電鍍處理。 1、拋光：成形后的扣頭，通常會有很多鋒利的邊角，表面也比較粗糙，因此對其進(jìn)行拋光處理，是非常重要的環(huán)節(jié)。目前這一工序幾乎都是人工操作，因此拋光的細(xì)致程度有較大區(qū)別，一個扣頭的做工優(yōu)劣在很大程度上體現(xiàn)在這一點。 2、電鍍：經(jīng)過拋光后處理以后，是對其進(jìn)行電鍍了，通常除了不銹鋼扣以外，我們所看到的扣頭表面都是電鍍層，很難看到材質(zhì)的本身。電鍍的好壞直接決定了一個扣頭的度與美感。一個輸送帶皮帶扣，其表面應(yīng)該光亮平滑，潔凈無暇，要想輸送帶皮帶扣的感強(qiáng)、手感好，用掛鍍方式，一個一個掛起來電鍍，而滾鍍是無法光亮度的，只有較低檔的產(chǎn)品才采用。

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。普通用機(jī)械形式連署時，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷膠形式品質(zhì)比較好時，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭辦法準(zhǔn)確、無品質(zhì)欠缺）。因為接頭部位的強(qiáng)度比較低，假如膠接辦法錯誤，接頭的強(qiáng)度便會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、階梯個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能非常不好或已經(jīng)自硫失去效力、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折，在運用時，容易顯露出來接頭部位斷裂的現(xiàn)象。 這個之外，輸送帶假如不認(rèn)為合適而使用封口膠、或膠接頭的方向不正確時，接頭部位容易顯露出來出現(xiàn)裂縫（面膠部位）。

輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。引動輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多，常見的有：拉力不夠、負(fù)荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。拉力不夠的端由有：張緊行程不夠、配幢幢量不夠、輸送帶太長等； 輥筒外表磨擦系數(shù)不夠的端由有：輥筒外表粉和水發(fā)酵制成的食品膠磨耗太大、帶體過濕或粘有潤滑油油、帶體外表粘有物料（易被水溶漲的）。 膠接用膠料、膠漿儲存有哪一些要求？ 軟片、膠漿應(yīng)保留在陰沉、干燥的地方，防止太陽光直接映射、防止各種，并遠(yuǎn)離火源。 軟片、膠漿應(yīng)防止保留在塵土較大的場所，防止各種化學(xué)東西與其相接觸。 保留軟片、膠漿的背景濕潤程度50-75，溫度應(yīng)不低于5℃，不超過35℃。 軟片、膠漿的保留期：夏天1個月、寒冬2個月、春秋1個半月。

裙邊提升輸送帶(波狀擋邊輸送帶)，主要有以下三部分組成： 1。高強(qiáng)力高耐磨基帶，具有更大的橫向剛度和縱向柔性。 2。高強(qiáng)力熱硫化橡膠波紋擋邊。 3。防止物體下滑的橫向隔板。

波狀擋邊輸送帶可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。物料粒度不限，可從很小的粒度到400的大粒度，輸送量可從1立方米/小時到6000立方米/小時。

?我公司生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的帆布帶，采用進(jìn)口設(shè)備，技術(shù)進(jìn)行編織的帆布帶，我們采用純棉棉線，編織出來輸送帶，可以用于各種食品的輸送帶，糧食輸送，熟食輸送帶，餅干輸送帶，雪餅輸送帶，各種滾切，我們采用滌棉編織的帆布帶，也可以用于食品輸送帶，工業(yè)輸送帶，工業(yè)傳動帶，我們引進(jìn)臺灣木棉，編織的帆布帶可以用熔融的pvc輸送，另外我們有大量的，高厚度的瓦楞紙板輸送帶，耐高溫200度，全棉帆布帶清潔，使用于各個行業(yè)，還可以根據(jù)客戶的要求定做，歡迎新老客戶來電洽談