經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費(fèi)大量燃料。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響同時(shí)對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

特點(diǎn)
壓運(yùn)行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運(yùn)行的過程中，爐體的內(nèi)部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態(tài)下，即使由U型換熱器因外界壓力產(chǎn)生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關(guān)，真空壓力開關(guān)，都將自動切除電源。當(dāng)壓力到0.025MPa時(shí)，泄壓閥將自動打開，進(jìn)行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術(shù)，水位故障全部自動，低聲報(bào)警，系統(tǒng)能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術(shù)，鍋爐在真空狀態(tài)下運(yùn)行，沸點(diǎn)低，汽化潛熱（凝結(jié)潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設(shè)計(jì)，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達(dá)91%。
機(jī)型豐富一機(jī)多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃?xì)狻⑺?、煙管多種機(jī)型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負(fù)荷可根據(jù)需要隨時(shí)切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。

燃油氣鍋爐每月都要維護(hù)保養(yǎng)哪些內(nèi)容？
A燃料供應(yīng)管路檢查：

1.輕油過濾器清洗；

2.點(diǎn)火煤氣管路氣密性檢查；

3.檢查管路是否暢通。

B.檢查各儀表：

1.水位表沖洗；

2.壓力表彎管沖洗；安全閥實(shí)驗(yàn)。

C.檢查燃燒器：

1.火焰檢測器（電眼）清掃受光面；

2.檢查油泵工作壓力是否正常；

3.檢查燃燒火焰是否正常；

4.檢查燃燒時(shí)，燃燒器聲音是否有異常；

5.清洗轉(zhuǎn)杯盤；

6.清洗點(diǎn)水棒。

D.檢查進(jìn)水系統(tǒng)：

1.清洗水過濾器；

2.水泵是否達(dá)到額定揚(yáng)程和流量；

3.止回閥工作是否正常。

E.日用油箱排水及清掃雜物。水質(zhì)化驗(yàn)，爐水化驗(yàn)。

F.檢查燃燒耗量是否正常。