耐火球別名(氧化鋁耐熱球),是由精選耐火原料工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經(jīng)高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球,氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風(fēng)爐、煤氣吸附、硫酸中的轉(zhuǎn)化器;氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業(yè)的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置,耐硫變換裝置等;剛玉耐火球主要應(yīng)用于二段轉(zhuǎn)化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應(yīng)器、活性保護(hù)床、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質(zhì)氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。
包裝和貯存、運輸
1、耐火球一般采用塑料紡織袋內(nèi)襯塑料薄膜袋包裝,用戶有特殊要求時按供需雙方協(xié)議規(guī)定進(jìn)行包裝,每袋凈重20~25kg。包裝時須牢固,以在運輸過程中不產(chǎn)生破損。
2、裝卸運輸時應(yīng)小心輕放、放置平穩(wěn);產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、清潔有遮蓋的庫房保存,避免曝曬、雨淋和受潮。
高鋁耐火球作為一種耐火材料,由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應(yīng)用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠,主要堆砌于工業(yè)窯爐中,可達(dá)到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好,其高的耐火溫度能夠達(dá)到1900度左右,所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中,起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。
通常來講高鋁耐火球根據(jù)使用場合的不同,就會使用不同氧化鋁含量的耐火球,同時根據(jù)使用爐子的大小的不同、工況的不同會選擇不同直徑的耐火球,我們目前市面上比較常見的高鋁耐火球的氧化鋁含量種類有65%、70%、75%、85%這幾種,是目前使用比較多高鋁耐火球,而在高鋁耐火球的尺寸上主要有直徑為15mm、18mm、25mm、30mm、50mm、60mm這幾種,這幾種都是比較常見的高鋁耐火球尺寸。
以上介紹的高鋁耐火球的一些尺寸都是比較常規(guī)的,同時我們也可以根據(jù)您的需要給您定制不同直徑和氧化鋁含量的高鋁耐火球,以及不同材質(zhì)的耐火球硅質(zhì)、鎂鋁和瓷球四種類型。
粘連的耐火球在一定溫度下,會在長時間高溫高壓環(huán)境中,因分子間引力急劇增強(qiáng),氧化物雜質(zhì)中的鈣在粉體中也會形成低熔物,使部分受沖擊大的耐火球粘結(jié)到一塊。粘連在一起的耐火球內(nèi)在質(zhì)量已受到破壞,所以不能再進(jìn)行使用。
耐火球在在溫度提升中,粉體冷態(tài)抗折黏結(jié)強(qiáng)度隨溫度升高而提高,當(dāng)溫度為1100 ℃時,粉體處于未黏結(jié)狀態(tài),當(dāng)溫度1 150 ℃時,耐火球就會粘結(jié)在一起,甚至?xí)a(chǎn)生混合粘結(jié),出現(xiàn)多個耐火球粘連在一起,甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會造成耐火球強(qiáng)度降低,要通過洗球、篩選,內(nèi)在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復(fù)利用。