螺旋鋼管本身可以做打樁、支撐、橋梁、高炮廣告牌。螺旋鋼管加工還可以用來保溫、小區(qū)供暖、熱力網(wǎng)鋪設(shè)、電廠蒸汽輸送。螺旋鋼管加工后可以用于防腐，自來水管道、地埋排污。螺旋鋼管與我們的生活密不可分，各行各業(yè)，除此之外，螺旋鋼管價格相比直縫鋼管和無縫鋼管來說優(yōu)惠一些。

螺旋鋼管經(jīng)常應(yīng)用到城市供排水管道中，螺旋鋼管在城市供排水管道系統(tǒng)規(guī)劃是對一定時期內(nèi)城市的水源、供水、用水、排水、污水處理等管道系統(tǒng)及其各項要素的綜合布置。城市用水管道規(guī)劃的總量平衡非常重要，優(yōu)化組合各種可行的節(jié)水、水回用等方案。要做到這些，要了解城市水利用規(guī)劃，加強城市總體規(guī)劃中的水專項規(guī)劃，按照水的可持續(xù)發(fā)展觀念編制城市水利用規(guī)劃，內(nèi)容應(yīng)包括：地面水、地下水、雨水和海水等水資源平衡;供水、排水和污水再生利用等總量平衡;供水節(jié)水規(guī)劃和污水處理與再生利用規(guī)劃;水的生態(tài)循環(huán)規(guī)劃;各類供排水管道工程設(shè)施的規(guī)模和布局等。對當前我國的城市供排水管道系統(tǒng)建設(shè)中普遍出現(xiàn)的規(guī)劃不協(xié)調(diào)、建設(shè)不配套、管理不統(tǒng)一等問題，規(guī)劃中要特別注意管線配套和供水、排水及污水處理能力的協(xié)調(diào)增長，確定規(guī)劃期內(nèi)供排水管道系統(tǒng)及其網(wǎng)絡(luò)設(shè)施建設(shè)的規(guī)模、詳細布局和運行管理方案。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

螺旋鋼管的修理會影響它的使用嗎？
這種情況經(jīng)常發(fā)生，雖然磨損的螺旋鋼管已修復(fù)恢復(fù)到原來的尺寸、形狀和匹配性能，但設(shè)備組裝后仍達不到原來的技術(shù)性能。這通常是由于零件的變形，特別是基礎(chǔ)零件的變形，破壞了螺旋鋼管的相互定位精度，影響了螺旋鋼管之間的關(guān)系。機械零部件的變形可分為彈性變形和塑性變形。塑性變形對金屬零件的性能和壽命有很大的影響，主要表現(xiàn)在金屬強度和硬度的提高、塑性和韌性的下降以及殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。
為了減少塑性變形的危害，應(yīng)從以下兩個方面采取對策。在設(shè)計時，要考慮如何實現(xiàn)機構(gòu)的功能，零件的強度。同時要注意零件的剛度和變形，以及零件在制造、裝配和使用過程中可能出現(xiàn)的問題。在設(shè)計中，零件的壁厚應(yīng)盡量均勻，以減少熱加工時的變形；應(yīng)盡量避免尖角，并應(yīng)更換圓角和倒角，以減少應(yīng)力集中。另外，要注意新材料、新工藝的應(yīng)用，通過改變傳統(tǒng)加工工藝，降低變形的可能性。

聚氨酯保溫螺旋鋼管驗收標準：
1、聚氨酯保溫螺旋鋼管進場檢查：聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能，材料進場以后須對原材料進行復(fù)試，噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。
2、防水性能檢查：采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現(xiàn)積水和滲漏水現(xiàn)象。
3、噴涂厚度檢查：采用鋼針插入和量測的方法檢查厚度。
4、表面平整度檢查：采用1m直尺和楔形塞尺進行量測，允許偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
6、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3，泡沫表面光潔、不粘不縮、泡孔均勻、無塌陷、開裂。
7、對鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量逐根進行檢查，鋼管表面應(yīng)無油污、灰塵，除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的標準版進行目視比較，應(yīng)不得低于sa2級。
8、聚氨酯保溫螺旋鋼管對鋼管防腐層質(zhì)量逐根檢查，防腐層外觀應(yīng)均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚應(yīng)用磁性測厚儀進行質(zhì)量檢查，厚度不得小于設(shè)計厚度。
9、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層應(yīng)無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。