重晶石粉，又稱硫酸鋇粉，化學(xué)組成為BaS04，晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物，具有密度大、化學(xué)性質(zhì)和熱學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，主要用于石油、化工、油漆、填料、造紙、橡膠、塑膠等工業(yè)部門。天然的重晶石主要成分是硫酸鋇(BaS04)，并且含量不低，可以達(dá)到95％以上。但由于其含有鐵等致色物，使重晶石的顏色較差，白度不足。

物理涂層是在粉末表面處理或樹(shù)脂等對(duì)粉末表面進(jìn)行的處理。物理涂層改性過(guò)程中應(yīng)用冷、熱兩種方法可實(shí)現(xiàn)。主要影響因素的顆粒形狀表面積，孔隙度，涂布劑，涂覆過(guò)程等的表面涂層處理效果?；瘜W(xué)涂層是指被吸附的表面上的無(wú)機(jī)粉末或顆粒的表面上的化學(xué)反應(yīng)，采用涂覆與有機(jī)化合物中的官能團(tuán)顆粒與表面改性的方法。目前高能量表面改性技術(shù)復(fù)雜、成本高，很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化。

重晶石制粉一般分為重晶石粗粉加工(0―3MM)，細(xì)粉加工（20目-400目），以及重晶石的超細(xì)粉深加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目―3250目）四種類型。

步驟：
階段：破碎重晶石大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉破碎后的重晶石小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。細(xì)粉加工可選用LM立式輥磨機(jī)、MTW歐版磨、5X歐版智能磨；超細(xì)粉加工可選用MW環(huán)輥微粉磨、LUM超細(xì)立磨；粗粉加工可選用CM歐式粗粉磨。
第三階段：分級(jí)粉磨后的物料經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，不合格的粉子被選粉機(jī)分級(jí)后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：集粉符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉子經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉(cāng)，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝。

采用表面活性劑對(duì)重晶石粉進(jìn)行表面改性，可顯著降低其表面能。同時(shí)，表面活性劑分子的長(zhǎng)鏈烴基增加了顆粒與顆粒之間的空間位阻，防止顆粒之間的相互接近，避免顆粒因碰撞聚沉，阻止或減輕粉體團(tuán)聚，提高其在有機(jī)材料中的分散性和親和性。表面活性劑種類很多，主要包括陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型表面活性劑。如：脂肪酸（鹽）類、磷酸酯類、甲基油酸氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化按等。

高分子有機(jī)硅是以硅氧鍵鏈（Si-O-Si）為骨架，硅原子上連接有機(jī)官能團(tuán)的一類聚合物。高分子有機(jī)硅分子中無(wú)機(jī)骨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很高，而無(wú)機(jī)骨架外的有機(jī)官能團(tuán)決定了高分子有機(jī)硅分子的表面性能。
經(jīng)有機(jī)硅改性后的超細(xì)硫酸鋇可廣泛用于涂料行業(yè)，與涂料物質(zhì)中的一些組分反應(yīng)，可提高復(fù)合材料的流動(dòng)性，解決結(jié)塊和粉塵等問(wèn)題。
常見(jiàn)的有機(jī)硅改性劑：硅烷偶聯(lián)劑、硅表面活性劑、液體硅橡膠、硅樹(shù)脂等。